大型食品膨化機操作技術

1、大型食品膨化機開機前，應檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應先開機空轉1-2分鐘進行預熱，并檢查運轉是否正常。

　　3、預熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準)，待膨化果正常出來時，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負荷后果，開始加工時一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進米量，進米量以動力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機，否則螺桿螺套機頭螺母會造成粘死現(xiàn)象，大型食品膨化機無法運轉，造成拆卸困難。進料口不能讓膨化果和其它雜質進入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結團，堵塞出口，應產即用小木棒將米團去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應適當增加進米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機身溫度高的原因，應向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結束后，讓機器空轉2-3分釧燒焦余物后，松開機頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機使用，在拆卸過程中應輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

大型食品膨化機

今日給我們介紹一下大型食品膨化機調制轉速、汽壓溫度、螺旋、?？?、冷熱排等對容重(水分含量、生粉發(fā)生、膨化過度)的影響。

1、食品膨化機調制轉速過快的話，則料在調制器中停留時間過短，調制膨化不行，易發(fā)生生粉導致容重超標;調制轉速過慢的話，則料質在調制器中停留時間過長，調制膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值。

2、汽壓溫度過高的話，則玉米粉料膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值;汽壓溫度過低的話，則玉米粉料膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高。

3、大型食品膨化機螺旋螺距和?？卓讖竭^大，則在膨化中，壓強不行導致膨化不行，發(fā)生生粉和水分含量過高;螺旋螺距和?？卓讖竭^小，則在膨化中壓強過高導致膨化過度，膨化玉米出現(xiàn)白色，失掉營養(yǎng)價值。

4、膨化玉米冷排(風機風量大、冷卻時間長)，則水分含量會低些;膨化玉米熱排放(風機風量小、冷卻時間短)，則易導致水分含量過高。

使用大型食品膨化機加工飼料時，經常會遇到干法膨化與濕法膨化，那它們到底有什么區(qū)別呢?

如果認為飼料膨化機膨化過程中加水就是濕法膨化，不加水就是干法膨化是錯誤的。

濕法飼料膨化機是在干法飼料膨化機的基礎上增加了調質器，其目的是:提升料溫、軟化并予熟化物料、補充一定水分.濕法膨化比干法膨化且螺旋、膨化腔易損件使用壽命長，其原因為：如果物料膨化溫度為130℃，干法膨化從室溫(20℃)提升到130℃需升溫110℃;若采用濕法生產，調質后溫度為80℃，只需要提升50℃的料溫，因此，濕法膨化所需要的機械能較干法膨化少，更多的能量可以用來提高產量;大型食品膨化機膨化過程由于物料的軟化，降低螺旋、膨化腔等易損件的磨損，提高其使用壽命。因此，可以認為膨化技術是一種很科學、理想的食品加工技術，在食物經過膨化之后往往食物的結構更加容易令使用者吸收。

大型食品膨化機大大增強了玉米的開發(fā)力度和利用價值。創(chuàng)新型的技術升級讓玉米膨化機功能更為完善，不僅可以生產出高質量的玉米膨化食品，更研發(fā)生產出各種高規(guī)格高質量的其他玉米制品，大大增強了玉米的開發(fā)力度和利用價值。

　　新型玉米膨化機為常見的一項工藝就是玉米改性加工技術，此工藝科研制出玉米膨化食品，在一定程度上比玉米粉具有更好的可再加工性和優(yōu)異的口感。其工藝特點是修飾玉米粉分子結構，使其顆粒細化，局部變性，可廣泛使用于工業(yè)等多個領域行業(yè)。

玉米大型食品膨化機要真正了解客戶需求才能更好的銷售。使用玉米飼料膨化機想要很好的更順利的進行銷售，那么請讓客戶認可你，讓客戶喜歡你，創(chuàng)造好感給客戶，而怎樣的得到客戶們的青睞呢，首先我們要要從客戶角度看問題，了解客戶的需求才好進行銷售產品。