管式換熱器產生泄露的主要原因

1、首先臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的是貼脹加焊接，一般入口氣體溫度能高達170攝氏度，而冷卻水溫度在30攝氏度以下，溫差大。由于換熱管與殼體的材質不同、熱膨脹系數不同，加之溫差應力大，就會很容易造成換熱管變薄，然后產生泄漏。

2、氣體入口處水汽含量很高，氣體流速很大，溫度高，會直接沖刷列管。一旦氣體急速冷卻時，管頭部分壁溫比較高，冷卻水就會在管頭縫隙內劇烈蒸發(fā)，時間長了就會造成列管變薄產生泄漏。 使用氧化氮氣時，一旦進入油冷卻器溫度就會下降，就會產生冷凝酸，而且產生的冷凝酸在入口溫度比較高，會腐蝕不銹鋼。如果列管出現泄漏現象，很容易使得氧化氮氣進入循環(huán)水。換熱器的主要作用是在工業(yè)生產中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。

方法：1、首先對于入口的溫度要降低，入口的管線要拆除，焊水夾套要兩個，冷卻時選擇用循環(huán)水，這樣可以使入口溫度降低了8攝氏度，從而能減小應力；

2、其次還可以消除部分的應力，即在設備筒體增加膨脹節(jié)；2開啟補水泵進口水閥門及泵體排氣閥，泵體灌滿水后，關閉排氣閥。后臥式管式換熱器的冷凝列管和管板之間采用的貼脹加焊接可以直接選擇焊接，這樣有利于消除脹接應力。對于Cl-腐蝕問題，可以采取降低循環(huán)水中Cl-濃度，減弱Cl-腐蝕。綜上所述，冷卻器殼體變薄是由它的工作原理確定的，所以我們平時使用冷卻器時一定要詳細了解設備的各個方面的知識，出了問題才能對癥下藥，排除故障。

板式換熱設備應當怎么安裝

板式換熱機組按照有無鞍式支架分為兩種安裝方式。對于沒有鞍式支架的板式換熱機組，應把換熱器安裝在磚砌的鞍形基礎上，安裝后的板式換熱器此刻不用與基礎固定，整個板換可隨著膨脹的改變自由移動。對于有鞍式支座的板換，應首先在基礎上平鋪混凝土，待完全干透后用地腳螺栓將鞍式支座與地面混凝土完全固定起來。當達到試驗壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應重點檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

安裝板式換熱機組的過程中，應在換熱器前后兩端留出足夠的空間以便維護和清洗。換熱器不得在超過銘牌規(guī)定的條件下運行，對于換熱器介質的溫度和壓力要進行察看和分析，防止換熱器出現異常運行情況。

板式換熱器的換熱效果和水垢有很大關系，水垢越多，換熱效果越不理想。因此，對于換熱片上的水垢要及時清洗。以免積垢過多影響換熱效果。

換熱器的原理是什么？

板式換熱器由于板片波紋表面特殊作用使流體沿著狹窄彎曲通道流其速度向斷改變致使流體流速（ Rc=200 ）激起強烈端加快流體邊界層破壞強化傳熱程效提高傳熱能力并使其具結構緊湊、金屬耗量低、操作靈性、熱損失、安裝、檢查拆洗便、耐腐性強、使用壽命等突優(yōu)點

換熱器流程由許板片按定工藝及需技術工作要求組裝組裝 A 板 B 板交替排列板片間形網狀通道四角孔形配管匯合管密封墊冷熱介質密封換熱器同合理冷熱介質致混合通道面冷熱流體間隔流逆流順流流程冷熱流體通板壁進行熱交換板式換熱器流程組合形式都采用同換向板片同組裝實現流程組合形式單流程流程汽液交換流程混合流程形式。換熱器的壓力試驗換熱器的壓力試驗（以固定管板式為例），不同類型的換熱器，其試驗方法略有差異。

煙氣脫硫裝置換熱器如何避免腐蝕

(2 )設備加 丁過程 中熱處理不 當。321 不銹鋼經過穩(wěn)定化處理才能達到的耐晶間腐蝕性能 ， 正火態(tài)的奧 氏體不銹鋼受到二次敏化后對腐蝕更敏感 。岡此不宜采用經正火狀態(tài)處理的不銹鋼復合板加工設備。

(3)換熱器運行期 間， 應嚴格控制貧富胺液的 pH 值和其溶解 氧量 及離子含量 ， 尤其是氯離子的含量。換熱器安裝期間 ， 對奧 氏體 不銹鋼表面應進行酸洗鈍化處理 ， 提高其耐蝕性。

(4 )堆焊層容易發(fā)生腐蝕?，F場調查發(fā)現用321 材質堆焊的管板和人： ~LtP常容易發(fā)生腐蝕 ，當堆焊層在焊接 時二 次敏化后 ， 腐蝕更加突 出。因此應避免使用堆焊材料。

(5 )加強炯氣和胺液中的固體物質脫除。因為進裝置的炯氣不僅同體含量高 ， 且粒度較大， 另外在裝置運行過程中還會不斷的有新的固體物質生成 ， 例如元素硫。