板式換熱器是制冷主機上的重要配件，它是由一組波紋金屬板組合而成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種液體通過，引導流體交替地流經(jīng)各自的通道，進行熱交換，它們排列緊密、精度高，體積小，換熱，節(jié)省空間，使用環(huán)境要求較高，適合在小型制冷機組上使用。產(chǎn)生原因原因1：新安裝的管道和設備在系統(tǒng)投運前未進行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進入了板式換熱器，大的雜質(zhì)被截流堵在了兩張板片形成的介質(zhì)流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。一般空調(diào)設備在正常維修養(yǎng)護情況下可使用15年～20年，但主機的板式換熱器被擊穿的情況，其主要原因分析如下:

1、維保問題板式換熱器在經(jīng)過長時間運行以后，需定期清洗，一般兩年清洗一次。常用的形式有：墊片橫截面的上部為尖形：通過至中部的尺寸差來增加密封墊片的變形程度，能夠抵消一些板片密封槽底部的平面缺陷。如現(xiàn)在的板式換熱器可以拆開來一片片單獨清洗，但一般制冷工程主機上的板式換熱器是不可以拆開的，只能靠打開換熱器進、出水管上的閥門和絲堵來清洗，所以換熱器很難清洗干凈，也就容易堵塞、結(jié)垢，一旦換熱器內(nèi)有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受機組所有水的流量，這樣，流經(jīng)板式換熱器的流速增大，摩擦力就增加，磨損也就加快了。

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在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。

板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。更換應按以下順序進行。

① 拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

② 用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

③ 用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

④ 將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

⑤ 把干凈的新墊片貼在板上。

⑥ 貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。

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浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機械清洗和維護。產(chǎn)生原因：板片存在裂紋或者穿孔，可能是在冷沖壓成形時板片各處減薄量不均勻或者局部過大而引起的。浮頭換熱器應用廣泛，但其結(jié)構復雜，成本高。U形管換熱器的每根管子彎成U形，兩端固定在上下兩區(qū)的同一管板上。在管箱隔板的幫助下，分為進、出口兩室。換熱器完全消除了熱應力，其結(jié)構比浮頭式結(jié)構簡單，但管程不易清洗。