mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹

1、物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

2、在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3、設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相.

mvr蒸發(fā)器的液體分配系統(tǒng)

液體分配系統(tǒng)

一 個靜態(tài)分配器確保所有列管在蒸發(fā)器內(nèi)的液體平均分布，更佳的潤濕率。系統(tǒng)也可以承受在液體流速和閃蒸氣體方面的較大變化。分配 器是長期不間斷運作的關(guān)鍵部分。

分離器設(shè)計有 效的氣液分離是通過控制切線氣流進入分離器的流速來獲得的，設(shè)計用以z1ui小的壓降來獲得z1ui大的分離效果。兩種不同的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計可以進行選擇：

帶切線進出口的單獨的分離器，位于列

管蒸發(fā)器的后面

組合式分離器，在列管蒸發(fā)器的z1ui低部分結(jié)合在一起

緊湊型設(shè)計獨 立式設(shè)計，結(jié)合長管道和組合式分離器，減少了對場地空間的需求，節(jié)約了建筑成本。這種布局安排對于今后的蒸發(fā)器擴容和安裝新的蒸發(fā)器非常有利。

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的對比

1. 羅茨壓縮機與離心壓縮機原理差別：羅茨壓縮機為容積式風(fēng)機，提供的壓差大，流量小。離心壓縮機為壓差式風(fēng)機，提供的壓差小，流量大，排氣均勻，氣流無脈沖。

2. 從技術(shù)角度分析單臺羅茨壓縮機與兩臺離心壓縮機的差別，離心壓縮機更為耐用，運行更為穩(wěn)定，羅茨壓縮機輪子往往加工精度要求較高，才能把漏氣率降低到可接受的范圍之內(nèi)，而漏氣率是與整體的效率成反比的。相同加工精度的離心壓縮機漏氣率更小，效率更高。從MVR蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

3. 從材質(zhì)角度分析，羅茨壓縮機滾子之間間隙很小，不宜采用不銹鋼等剛度較低的材質(zhì)，否則易發(fā)生黏齒的事故，所以一般采用碳鋼材質(zhì)。為了提高壓縮機的耐腐蝕能力，我們一方面在設(shè)計上提高二次蒸汽的純度，另一方面，壓縮機采用碳鋼鍍鎳鉻的材質(zhì)。而離心壓縮機的過流部件采用超級不銹鋼材質(zhì)（2507），設(shè)備抗腐蝕能力強，在相同的腐蝕環(huán)境中壽命高。該工藝系統(tǒng)低碳環(huán)保，物料可得到循環(huán)利用，熱效率高、能耗低、節(jié)省能源，大大降低了運行成本。

4. 從運行噪音角度分析，同等蒸發(fā)量的羅茨壓縮機比離心壓縮機噪音大很多，羅茨壓縮機為90分貝，離心機為70分貝左右。

5. 從運行成本來分析，離心壓縮機的能耗低于羅茨壓縮機，羅茨壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為50度電，離心壓縮機每蒸發(fā)一噸水的能耗為不到30度電。

6. 從設(shè)備占地面積來分析，采用羅茨壓縮機或雙級離心壓縮機的占地面積基本相同，差別不大。