龍門加工中心加工精度的包括的內(nèi)容

1）零件尺寸精度

指使用加工中心加工后零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2）形狀精度

指使用加工中心加工后的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。高速五軸龍門加工中心定做

3）位置精度

指使用加工中心加工后零件有關(guān)表面之間的實際位置精度差別。

4）相互關(guān)系

通常在設(shè)計機器零件及規(guī)定零件加工精度時，應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi)，位置誤差應(yīng)小于尺寸公差。或者可以理解為精密零件或零件的重要表面，其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求，位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

加工中心光機的幾何精度綜合反映加工中心的關(guān)鍵機械零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。加工中心光機的幾何精度檢查目前常用的檢測工具有：精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度主軸心棒及剛性好的千分表桿等。使用的檢測工具精度等級必須比所測的幾何精度要高一個等級。

加工中心光機幾何精度檢測內(nèi)容如下：

1.工作臺面的平面度；

2.各坐標方向移動的相互垂直度；

3.X坐標方向移動時工作臺面的平行度；

4.Y坐標方向移動時工作臺面的平行度；

5.主軸的軸向竄動；

6.主軸孔的徑向跳動；

7.主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度；

8.主軸回轉(zhuǎn)軸心線對工作臺面的垂直度；

9.主軸箱在Z坐標方向移動時的直線度等。

    復(fù)雜曲線加工時，要考慮CNC是否有所需要的曲線插補功能，或選擇什么方式逼近加工曲線并保證所要求的表面粗糙度。三維加工時，要考慮選擇適合的刀具結(jié)構(gòu)，還要考慮程序編制能力，如有必要則必須配備自動編程裝置或后置處理編程裝置。

    需要進行螺紋切削（非攻螺紋方式）時，不僅要看是否有螺紋切削功能、螺旋線插補功能和主軸轉(zhuǎn)動與進給同步功能，還要考慮機床是否有徑向進給裝置、是否有主軸在旋轉(zhuǎn)方向上任意角度位置準確定位功能。否則，僅在數(shù)控系統(tǒng)中用了螺紋切削功能仍然無法進行螺紋切削。