PVC輸送帶的動力特性分析

(1)應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系的非線性——PVC輸送帶即使在承受緩慢的拉力作用時，拉力和變形也不完全符合虎克定律，呈現(xiàn)出明顯的非線性特性，動態(tài)彈性模量也不是一個固定值。

(2)滯后特性——當(dāng)進(jìn)行一個加載、卸載周期后，應(yīng)變不會立即隨載荷的卸載恢復(fù)到原來的位置上，而是要有一個時間歷程。

(3)蠕變特性——當(dāng)對PVC輸送帶加載后，如果保持載荷不變，輸送帶的伸長隨時間而加大，經(jīng)過一定時間后達(dá)到穩(wěn)定值。

(4)松弛特性——當(dāng)加載后保持伸長量不變時，所受載荷大小隨時間逐漸減小，當(dāng)然，經(jīng)過一定時間后也達(dá)到一個穩(wěn)定值。

(5)頻率特性——輸送帶的變形量還和加載過程的頻率大小有關(guān)。

環(huán)形輸送帶掉皮如何避免

先得保證的自身的輸送裝置沒有問題，輸送帶只是一個樞紐，其運行還是得靠輸送裝置，裝置的好壞是決定輸送帶是否能正常運行的首要因素。

其次，環(huán)形輸送帶是否與輸送置匹配，否適合運輸此種貨物都是決定輸送帶正常運行的因素。輸送帶是否完好，有問題是否已經(jīng)處理，以及貨品在環(huán)形輸送帶上面的擺放是否合理都將直接影響到輸送帶的運行。

再而，操作人員應(yīng)當(dāng)具備操作輸送裝置和維修輸送帶專業(yè)知識，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修及時處置，將危害扼殺在搖籃之中。

環(huán)形輸送帶使用過程中掉皮主要是因為覆蓋層與芯體之間粘和強(qiáng)力低，造成二者之間粘和強(qiáng)力低的主要原因有以下幾種：

1芯糊塑化后經(jīng)過改向輥時粘上了臟東西。芯糊過塑不能與面糊很好的結(jié)合。

2芯糊中增塑劑析出降低了芯面之間的粘和強(qiáng)度。

打孔輸送帶日常維護(hù)

1、輸送帶在運輸和儲存過程中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，避免接觸酸、堿、油、有ji溶劑等物質(zhì)，并與加熱設(shè)備相距一米以外。

2、貯存時，貯存溫度應(yīng)在-18℃至40℃之間，相對溫度應(yīng)在50-80%相對濕度之間。

3、在儲存過程中，產(chǎn)品應(yīng)成卷放置，不得折疊。在儲存期間，產(chǎn)品應(yīng)每季度翻動一次。

4、不同類型的輸送帶，標(biāo)準(zhǔn)層不應(yīng)與輸送帶連接使用接頭，可以選用膠水。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選擇。

6、一般來說，輸送帶的運行速度不宜過大，2.5米/秒為佳。塊度大、耐磨性好的材料和使用固定式犁式卸料設(shè)備盡量選擇低速運行。

7、輸送機(jī)的傳動滾筒直徑應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的規(guī)劃，以及輸送滾筒、更換滾筒和惰輪槽角的匹配合理選擇。

輸送帶跑偏原因分析及解決方法

輸送帶質(zhì)量不好，兩個側(cè)邊不平行（并與輸送帶縱向中心線不對稱）形成周期性波浪形，而造成輸送帶周期性跑偏；

輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會跑偏。

解決方法：

對di一種情況，一般是輸送帶質(zhì)量太差或是翻新輸送帶，如果用戶認(rèn)為能夠使用，就調(diào)整一下接頭和托輥、滾筒，盡量減少跑偏量，增加調(diào)心托輥和防跑偏托輥。

對di一種情況，重新做皮帶接頭；輸送帶跑偏的情況不僅是上面兩種情況，具體造成跑偏的原因非常復(fù)雜，應(yīng)具體對待具體分析，總之對待跑偏應(yīng)區(qū)分頭、尾、中間機(jī)身或承載面輸送帶、回程輸送帶跑偏，有目的的去調(diào)整滾筒、托輥的調(diào)整方向，來減少或消除跑偏。