選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

1 ．清洗效率：選擇l有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

2 ．操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無l毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；

3 ．成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定l低。

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超聲波清洗

是超聲空化作用、浸蝕作用、攪拌作用、乳化作用及空化核作用的綜合表現(xiàn)。其中空化作用在超聲波清洗中是起主要作用的，它能破壞污垢微粒在被清洗件表面的粘附狀態(tài)。再加上微l沖流的作用，使清洗液產(chǎn)生振動(dòng)和攪拌，將污垢從被清洗件表面清除干凈。我國(guó)有的柴油機(jī)修理工廠也開始采用大功率的超聲波清洗機(jī)來清洗待修理的柴油機(jī)機(jī)體(缸徑為150～230毫米)，并取得了理想的清洗效果。而乳化作用則使清洗下來的油污很快地分散、乳化在清洗液中。應(yīng)當(dāng)指出，超聲波清洗過程中，除了超聲波的上述作用外，還有所采用的清洗液的浸潤(rùn)、浸透、乳化、分散及溶解等作用，其結(jié)果必然大大加速清洗過程，提高清洗效果。

　在使用無頻率跟蹤的超聲波清洗機(jī)時(shí)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)超聲波發(fā)生器的“頻率調(diào)節(jié)”旋鈕，以便使其輸出信號(hào)的頻率與換能器的固有頻率始終保持一致，從而達(dá)到空化作用強(qiáng)、清洗效果l好的目的。　　

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超聲波換能器受潮這么辦？

一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負(fù)極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大于30兆歐以上。應(yīng)當(dāng)指出，超聲波清洗過程中，除了超聲波的上述作用外，還有所采用的清洗液的浸潤(rùn)、浸透、乳化、分散及溶解等作用，其結(jié)果必然大大加速清洗過程，提高清洗效果。如果達(dá)不到這個(gè)絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體（不包括噴塑外殼）放進(jìn)烘箱設(shè)定100℃左右，烘干三小時(shí)或者使用電吹風(fēng)去潮至阻值正常為止。