數(shù)控機(jī)床加工的注意事項(xiàng)

盡管切削深度對切削速度和進(jìn)給速度沒有影響，但是在小深度切削的情況下，硬化層是由切削材料產(chǎn)生的，這也影響了刀具的壽命。但是在實(shí)際操作中，數(shù)控車床加工的刀具壽命的選擇與刀具磨損，機(jī)加工尺寸變化，表面質(zhì)量，切削噪聲和熱處理有關(guān)。確定加工條件時(shí)，有必要按照實(shí)際情況進(jìn)行研究。對于難加工的材料，例如不銹鋼和耐熱合金，數(shù)控車床加工使用冷卻液或剛性刀片。

影響數(shù)控車床加工精度的因素

生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機(jī)床加工精度反常的毛病。此類毛病隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類毛病的原因主要有以下方面：1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動或改變；2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET、反常； 3、軸向的反向空隙(BACKLASH、反常；4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)反常，即電氣及操控部分毛??；5、此外，加工程序的編制、刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。

數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn)

加工精度高。數(shù)控?cái)?shù)字模板和自動加工幾乎消除了人為錯(cuò)誤，在1/1000分鐘內(nèi)達(dá)到了精度。數(shù)控加工工具由編程的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進(jìn)行處理，無需人工干預(yù)，消除了作業(yè)人員的錯(cuò)誤。此外，在設(shè)計(jì)制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，為了使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精度，采取了很多措施。 高加工生產(chǎn)率。與人工加工不一樣，數(shù)控機(jī)床能夠依據(jù)必須以24/7的速率運(yùn)作。

數(shù)控車床加工的步驟。根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號;伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號，驅(qū)動機(jī)床的運(yùn)動部件，并控制 的輔助操作;通過機(jī)床機(jī)械部件帶動刀具與工件的相對運(yùn)動，加工出要求的工件;