伺服液壓系統(tǒng)工作原理

傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)需要壓力與流量同時變化控制時，要么采用比例閥（伺服閥）與定量泵系統(tǒng)配合，要么采用比例柱塞泵系統(tǒng)，但是采用的電機都是定速電機，相應(yīng)速度較低（一般在150ms）左右，溢流損失嚴重，能量消耗大，不符合現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。

伺服液壓系統(tǒng)采用定量泵與伺服電機組成，由伺服泵控制器根據(jù)壓力傳感器與速度傳感器反饋的信號自動調(diào)節(jié)伺服電機的轉(zhuǎn)速，以達到液壓系統(tǒng)所需的壓力和流量，系統(tǒng)全閉環(huán)控制，沒有溢流損失，節(jié)能效果明顯。由于伺服電機慣性小，響應(yīng)快（流量由零至i大輸出流量一般約100ms左右）?？刂凭雀?，壓力流量控制精度一般小于±0.5%，重復(fù)精度一般小于±0.5%。

四柱液壓機液壓泵的選擇

四柱液壓機是該系統(tǒng)的能量裝置，其向系統(tǒng)供應(yīng)加壓油并且用作液壓系統(tǒng)中的心臟。從工作條件分析可以清楚地看出，四柱液壓機系統(tǒng)工作循環(huán)主要由低壓和大流量兩個階段組成，相對于快進的、后退行程和對應(yīng)于工作過程的高壓和小流量。四柱液壓機流量與小流量的比率非常大，相應(yīng)的時間比例很小。這表明四柱液壓機系統(tǒng)在大部分工作循環(huán)中在高壓和小流量下運行。

四柱壓力機液壓墊的工作性能

當四柱壓力機液壓墊拉伸時，并非所有的頂針都參與工作。通常，根據(jù)模具的尺寸，使用一個或多個頂針。通常有三種情況：

情況1：在四柱壓力機外圈頂部接觸面（總共36個）小圓面可以承受2000KN的液壓緩沖力。

情況2：2000KN液壓緩沖力從外側(cè)向內(nèi)側(cè)施加到第二噴射器接觸表面（總共28個）。

情況3：2000KN液壓緩沖力從外向內(nèi)施加到四柱壓力機第三噴射器接觸表面（總共20個）。