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五金件拋光其實可以細分為很多種，通常按照其組織狀態(tài)分為以下幾類：鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼以及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻鎳不銹鋼、鉻不銹鋼及鉻錳氮不銹鋼等。

目前不銹鋼的表面處理有以下幾種：表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等?，F(xiàn)代生活中不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品像飲水機內(nèi)膽、熱水器等不需要拋光。因為這樣就要求原料的拋光性能要很好。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有很大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不外也應當盡可能小。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

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五金拋光廠為了提供良好的表觀條件,提高表面精飾質(zhì)量.在現(xiàn)代社會中,大量鋁制品工業(yè)品和家庭日常用品,已經(jīng)得到了廣泛的應用,其中相當一部分為鋁的砂鑄件和壓鑄件,這些鑄件表面往往粗糙不平,具有結(jié)瘤,砂眼,裂縫,氣孔等比較嚴重的外觀缺陷,借助于機械處理,可以獲得平整光滑的表面,為以后陽極氧化和化學氧化或其它表面處理提供了良好的表觀條件,大大提高了表面精飾的質(zhì)量.