如何來區(qū)別型煤壓球機與煤球機大家也知道了，隨著人們對環(huán)境要求的不斷提高，蜂窩煤機將漸漸被型煤壓球機所取代，型煤壓球機比蜂窩煤機有更多的優(yōu)勢以及環(huán)保化功能，在工業(yè)生產中應用也更為廣泛。由此可見，不管是在結構性能上，還是生產的產品質量上，型煤壓球機優(yōu)勢都比煤球機要高些，在市場上也更受歡迎，而且設備的功能也在隨著廠家技術的進步逐步完善，相信未來用戶看到的型煤壓球機生產能力更高，自動化程度更先進，也能更好的滿足用戶的生產需要。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質，尤其是硬性的大塊物質更是影響成球率的關鍵因素，可采用一臺滾筒篩，對物料先進行篩選，也可在進料口加裝金屬檢測裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動供料機進入型煤壓球機，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負責的工人，不按操作規(guī)程進行，這些都會影響成球率，比如：壓輥松動時不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機時出現(xiàn)型煤壓球機脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機生產效率的原因。

　　3.型煤壓球機生產線核心就是壓球成型，所以選擇一個壓球機設備是很重要的，當然，對于壓球機而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質優(yōu)良還會對成品有一定的影響。

怎樣避免型煤壓球機發(fā)生堵料死機的故障，壓球機設備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產過程中，應該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。

　　1、型煤壓球機轉速過低，使得物料不容易達到脫模，正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。

　　2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導致物料與物料或與設備發(fā)生粘連，導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進行提前烘干。

　　3、型煤壓球機對輥設計不合理，比如球窩過小，也會出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機，從而避免堵料、死機等現(xiàn)象的發(fā)生