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滾塑過程可以追溯到20世紀(jì)70年代早期。它首先將粒狀或粉末狀塑料材料裝入殼模中。模具在兩個(gè)彼此垂直的平面中被加熱和旋轉(zhuǎn)。這有助于將材料分配和熔合到模具中。用于旋轉(zhuǎn)模塑的模具通常比其他工藝便宜。通常用于制造滾塑巖心盒廠家的材料是線性低密度聚乙烯（LLDPE）和交聯(lián)聚乙烯。配置文件擠出巖心盒廠家看起來與巖心盒廠家非常相似，并且以類似的方式構(gòu)造。將材料熔化，然后強(qiáng)制通過擠出機(jī)。冷卻后，將擠出的材料切割成類似木頭的尺寸，并用釘子，螺釘，膠水或熱焊接固定。工業(yè)回收料和消費(fèi)后回收材料可用于降低成本，并且將木纖維或其他材料添加到擠出型材中可增加硬度并有助于減少。

任何人都可以看到常見的熱成型巖心盒廠家，但它們也被用于許多超市。熱成型是一個(gè)兩步過程。它首先加熱塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的擠出塑料片材。然后，當(dāng)模具和板材之間的空氣被抽空時(shí)，在模具上形成一個(gè)或兩個(gè)板材。熱成型模具比注塑模具便宜得多，但循環(huán)時(shí)間較慢。熱成型塑料巖心盒廠家通常非常輕便耐用。雙板熱成型巖心盒廠家是空心的，如果被刺穿并暴露在雨中，則易于保留。通常這不是問題，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ潜Ｃ艿?。壓縮成型是另一種嘗試，也是制造由其他材料（如木屑和樹脂）制成的塑料巖心盒廠家和成型巖心盒廠家的真正方法。手動(dòng)，機(jī)械或通過擠出機(jī)裝載兩件式模具。一旦加載，壓力迫使模具閉合并且壓力迫使材料填充模腔。在壓縮模塑過程中，使用許多不同類型的回收材料，包括各種塑料，橡膠，合成樹脂和其他回收廢品。

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