三相臥螺離心機在運轉中出現(xiàn)變頻器“過熱”維護,電器元件因積灰

三相臥螺離心機在運轉中出現(xiàn)變頻器“過熱”維護，電器元件因積灰、受潮出現(xiàn)頻繁“短路”現(xiàn)象。原因分析:依據(jù)參數(shù)設定值，在外部環(huán)境溫度超越40°C時變頻器會因“過熱”而維護停機;溫度太高且溫度變化較大時，元器件內(nèi)部易出現(xiàn)結露現(xiàn)象，招致其絕緣性能大大降低，以至引發(fā)“短路”事故。處理辦法:使電器控制柜與四周環(huán)境盡量隔離或?qū)⑵鋯为毞胖迷谟锌照{(diào)的操作室內(nèi)，以防止高溫、灰塵以及腐蝕性氣體對電器元件的危害。

轉鼓內(nèi)液面離轉鼓壁的間隔是液面“高度”

轉鼓內(nèi)液面離轉鼓壁的間隔是液面“高度”，稱作轉鼓液池深度。溢流板的內(nèi)徑不同，液池深度也不同，轉鼓內(nèi)脫水區(qū)和沉降區(qū)的長度也有差別，進而改變離心機的沉降脫水能力。在其它條件不變的情況下，運用內(nèi)徑較大的溢流板，會降低液池深度，縮短沉降區(qū)的長度，降低離心機的沉降能力。但會增加脫水區(qū)的長度，增加固相的脫水時間，提高臥螺離心機的脫水性能。反之亦然。

離心機每立方米污泥脫水耗電

離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3，運轉時噪音為76-80db，全天24h接連運轉滁停機外，運轉中不需清洗水;而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3，運轉時噪音為70-75db，濾布需松馳保養(yǎng)，一般每天只組織二班操作，運轉過程中需不斷用高壓水沖刷濾布;離心機占用空間小，裝置調(diào)試簡單，配套設備僅有加藥和進出料輸送機，整機全密封操作，車間環(huán)境好;而帶式壓濾機占地面積大，配套設備除加藥和進出料輸送機外，還需沖刷泵，空壓機，污泥調(diào)度器等等，整封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如辦理不好，會造成泥漿四溢;

新的臥螺離心機還具有革命性的驅(qū)動概念

通過污泥脫水，臥螺離心機在整個競爭領域中的特點是在日常使用中特別容易安裝和運行非常穩(wěn)健和穩(wěn)定。而所有這些都具有高通量水平，并大大降低了功率和絮凝劑的消耗。在出料時，臥螺離心機達到大干固體含量，進而降低處理成本。新的臥螺離心機的發(fā)展看到離心機繼續(xù)沿著這條道路。除了無數(shù)細節(jié)的改進之外，新的臥螺離心機還具有革命性的驅(qū)動概念：臥螺沉降離心機。