凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時簡直都用不平滑襯板；凹凸不平水平小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。球磨機襯板普通足由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的運用壽命，但會使球磨機的容積減少，雙金屬復合錘頭生產(chǎn)廠家，因此降低球磨機的生產(chǎn)才能。球磨機襯板的構(gòu)造應便于裝置和改換，雙金屬復合錘頭供應商，襯板選用的根本準繩是維護簡體，簡化工藝，便當改換，經(jīng)濟適用，南陵雙金屬復合錘頭，便于管理。

02球磨機襯板材質(zhì)不合理

球磨機襯板材質(zhì)與其熱處置工藝是決議球磨機襯板機械性能的關(guān)鍵，假如襯板材質(zhì)選擇不當會大幅度地降低其抗疲倦強度和壽命，不只無法滿足球磨機的工作請求，以至還會出現(xiàn)塑變或起鼓。

應對辦法

選擇新型耐磨襯板材料，目前常用的球磨機襯板材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鋼、合金鋼和耐磨橡膠等。其中耐磨橡膠是近十年新興起的襯板材料。耐磨橡膠與合金鋼組成的復合型襯板，即提高了襯板的韌性，雙金屬復合錘頭價格，又處理了其韌性與剛度之間的矛盾。

(1)分隔研磨體

　　物料粒度向磨尾方向逐漸減小，要求研磨體開始以沖擊作用為主，向磨尾方向逐漸過渡到以研磨作用為主，因而從磨頭至磨尾各倉內(nèi)研磨體的尺寸依次減小。加設(shè)球磨機隔倉板可將不同大小的研磨體加以分隔，以防止它們竄倉。

　　(2)防止大顆粒物料竄向出料端

　　隔倉板對物料有篩析作用，防止過大的顆粒進入沖擊力較弱的細磨倉。否則，未粉碎細的顆粒堆積起來會嚴重影響粉磨效果，或者未經(jīng)磨細出磨造成產(chǎn)品細度不合格。

　　(3)控制磨內(nèi)物料流速

　　隔倉板的蓖板孔的大小及開孔率決定磨內(nèi)物料的流動速度，從而影響物料在磨內(nèi)經(jīng)受粉磨的時間。

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