膠凝劑：膠凝劑是橡膠輸送帶生產(chǎn)中的重要試劑。主流是活性復(fù)合體系。它由主劑和活性劑組成，不影響橡膠的物理機(jī)械性能和加工特性，膠凝，無毒。是的，少量活性劑通過特殊工藝均勻分散在主劑中。此外，制造性能的優(yōu)勢不僅在于降低橡膠的粘度，而且還在于增加橡膠制品的加工和成型。橡膠輸送帶粘度下降的主要原因是橡膠大分子鏈斷裂。粘附力存在于機(jī)械力破壞橡膠大分子鏈后產(chǎn)生的中。增塑橡膠附著力的增加或減少通常伴隨著中間體系的出現(xiàn)或消失。

     氮?dú)庵械臍溲趸锞捉啦荒芙档拖鹉z的相對分子質(zhì)量。機(jī)械作用雖然能使高分子鏈斷裂，但不能起到降低重型橡膠輸送帶組分粘度的作用。在空氣介質(zhì)中咀嚼有氧分子作為橡膠大分子基團(tuán)的穩(wěn)定劑。大分子基團(tuán)不能發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，從而產(chǎn)生塑化作用。室溫下，天然橡膠塑化后，橡膠分子數(shù)不再增加，但氫氧化物含量仍在增加。

     橡膠輸送帶表面在氧化層停車過程中極易損壞。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們經(jīng)常用墊布、襯布或塑料薄膜覆蓋橡膠材料表面，使聚酯輸送帶的橡膠材料表面不暴露在大氣中。介質(zhì)中，可減少附著力下降。

工業(yè)行業(yè)普遍使用輸送帶，給許多工業(yè)行業(yè)帶來了快速發(fā)展。而且不同行業(yè)使用的傳送帶也不一樣。在許多情況下，需要輸送帶使用的環(huán)境溫度。有些東西溫度比較高。輸送時(shí)，應(yīng)使用耐高溫輸送帶，以滿足輸送產(chǎn)品的需求。但是什么輸送帶能耐高溫呢？不同的高溫環(huán)境下應(yīng)該使用什么樣的輸送帶？下面輸送帶廠家為大家介紹一下。

1.不同材質(zhì)工業(yè)輸送帶的工作溫度范圍簡介:

聚輸送帶的耐溫范圍為-10℃- 80℃；

橡膠工業(yè)輸送帶耐高溫130℃；

聚乙烯輸送帶的耐高溫性能為100℃；

聚氨酯輸送帶耐高溫80℃；

硅膠輸送帶耐高溫200℃；

特氟龍是所有傳送帶中耐溫性能好的材料，zui可以承受260度的高溫。

2.特氟隆耐高溫工業(yè)輸送帶的特點(diǎn)：

(1)在低溫-70℃和高溫260℃之間使用，具有耐候性和抗老化性。實(shí)際應(yīng)用后，如在250℃的高溫下靜置200天，不僅強(qiáng)度不會(huì)降低，重量也不會(huì)降低；350℃靜置120小時(shí)后，重量僅減輕0.6%左右；在-180℃的超低溫下仍能保持原有的柔韌性。

自50年代末以來，尼龍纖維開始作為帶芯輸送帶投入使用。其強(qiáng)度可達(dá)700N/m2.層，具有耐水、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是彈性大，伸展時(shí)間長。滌綸是與尼龍纖維比較接近的原料，其性能也與尼龍纖維類似，但其彈性比尼龍纖維小，其彈性伸長只有其一半，因此在使用中越來越受歡迎。

耐熱輸送帶的應(yīng)用領(lǐng)域：

高溫輸送帶主要用于冶金，化工，水泥，焦化，鋼鐵等行業(yè)的輸送作業(yè)。用于輸送距離短，輸送量少的場合。

輸送帶接合方式：

輸送帶在投入使用前一定要接合成環(huán)形，接合質(zhì)量直接影響輸送帶的使用壽命。一般耐熱輸送帶連接方式有熱硫化連接、冷粘接、機(jī)械連接等。