車床零件的清洗及注意事項

車床零件的清洗 1．清洗零件的要求 ①對全部拆卸件都應(yīng)進行清洗。徹底清除表面上的臟物，檢查其磨損痕跡、表面裂紋和砸傷缺陷等。通過清洗，決定零件的再用或修換。 ②必須重視再用零件或新?lián)Q件的清理，要清除由于零件在使用中或者加工中產(chǎn)生的毛刺。例如，滑移齒輪的圓倒角部分、軸類零件的螺紋部分，孔軸滑動配合件的孔口部分都必須清理掉零件上的毛刺、毛邊。這樣，才有利于裝配工作并保證零件功能的正常發(fā)揮。零件清理工作必須在清洗過程中進行。 ③零件清洗并且干燥后，必須涂上機油，防止零件生銹。若用化學(xué)堿性溶液清洗零件，洗滌后還必須用熱水沖洗，防止零件表面被腐蝕。精密零件和鋁合金件不宜采用堿性溶液清洗。 ④清洗設(shè)備的各類箱體時，必須清除箱內(nèi)殘存磨屑、漆片、灰砂、油污等。要檢查潤滑過濾器是否有破損，以便修補或更換。在進行設(shè)備的拆卸檢查時就需要我們很好地將設(shè)備進行一種非常好的檢查。對于油標(biāo)表面除清洗外，還要進行研磨拋光提高其透明度。 機床維修 2．清洗溶液的選擇 ①煤油或輕柴油在清洗零件中應(yīng)用較廣泛，能清除一般油脂，無論鑄件、鋼件或有色金屬件都可清洗。使用比較安全，但揮發(fā)性較差。對于精密零件使用含有添加劑的進行清洗。 ②目前，為了節(jié)省燃料，正在大力研究和推廣清洗機械零件用的各種金屬清洗劑。它具有良好的親水、親油性能，有的乳化、擴散作用，價格便宜，有良好的使用前途，適用性也很好。

機床功能調(diào)試機床功能調(diào)試是我們把試車調(diào)整后的床機，檢查和調(diào)試機床各項功能的過程。調(diào)試前，我們都先應(yīng)檢查機床的數(shù)控系統(tǒng)及可編程控制器的設(shè)定參數(shù)是否與隨機表中的數(shù)據(jù)一致。然后試驗各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執(zhí)行情況等，如手動操作方式、點動方式、編輯方式（EDIT）、數(shù)據(jù)輸入方式（MDI）、自動運行方式（MEMOTY）、行程的極限保護（軟件和硬件保護）以及主軸掛檔指令和各級轉(zhuǎn)速指令等是否正確無誤。后檢查機床輔助功能及附件的工作是否正常，如機明燈、冷卻防護罩和各種護板是否齊全；切削液箱加滿切削液后，試驗噴管能否噴切削液，在使用冷卻防護罩時是否外漏；排屑器能否正常工作；主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正常工作等。對于帶刀庫的數(shù)控加工中心，還應(yīng)調(diào)整機械手的位置。調(diào)整時，讓機床自動運行到刀具交換位置，以手動操作方式調(diào)整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置，調(diào)整后緊因故中調(diào)整螺釘和刀庫地腳螺釘，然后裝上幾把接近允許質(zhì)量的刀柄，進行多次從刀庫到主軸位置的自動交換，以動作正確、不撞擊和不掉刀為合格。為了確保零件的加工精度和表面質(zhì)量，用于模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。

數(shù)控機床的主體機構(gòu)有以下特點：

(一)較高的機床靜、動剛度

數(shù)控機床是按照數(shù)控編程或手動輸入數(shù)據(jù)方式提供的指令自動進行加工的。由于機械結(jié)構(gòu)(如機床床身、導(dǎo)軌、工作臺、刀架和主軸箱等)的幾何精度與變形產(chǎn)生的定位誤差在加工過程中不能人為地調(diào)整與補償，因此，必須把各處機械結(jié)構(gòu)部件產(chǎn)生的彈性變形控制在限度內(nèi)，以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量?，F(xiàn)在在各行業(yè)各業(yè)里面，許多的工作崗位都趨于飽和，那么我們做出這樣的選擇是否會有比較好的就業(yè)前景呢。

(二)減少機床的熱變形

在內(nèi)外熱源的影響下，機床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán)，也是機床季度下降。對于數(shù)控機床來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。機床維修的時候要注意哪些問題 機床是一種常見的機械設(shè)備，這種設(shè)備的存在主要就是對于一些產(chǎn)品進行二次的加工，比如對于機械里面的零件進行打磨，然后做出可以使用在機械里的零件進行制造。為了減少熱變形，在數(shù)控機床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。

1、減少發(fā)熱

機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機中分離出去。

2、控制溫升

在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。不過，就現(xiàn)在經(jīng)濟發(fā)展趨勢來看，很多的企業(yè)在進行生產(chǎn)的時候都會涉及到對數(shù)控設(shè)備的使用，因為這種設(shè)備能夠很好地節(jié)約我們的勞動力，還能非常明顯的提升我們的生產(chǎn)效率。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。