衛(wèi)生性能；皮革的透氣性和吸濕排濕性是其它面料尤其是化學(xué)纖維面料的，多功能輥涂機(jī)，在自然狀態(tài)下完全干透的皮革仍含有15%的水份，正常的絨面革載水量達(dá)其重量的70%時(shí)，其革面仍是干爽的，穿著仍無潮濕感。皮革的透水汽性可達(dá)200g/m2hr。而合成革的證品——超細(xì)纖維革，僅僅達(dá)到10g/m2hr。另外，皮革本身是一種蛋白質(zhì)纖維三維交織的超大比表面的多孔體。而仿革制品的切口無天然革纖維感，或可見底部的纖維及樹脂，或從切口處看出底布與樹脂膠合兩層次。每平方英寸約有100萬個(gè)微孔，這種結(jié)構(gòu)帶來皮革良好的透氣性，在1mm柱的壓力下每平方米每小時(shí)透氣量達(dá)1000多升。這種寶貴的吸濕排濕性和透氣性賦于鞋類和服裝難得的穿著舒適性和衛(wèi)生性。

正面和背面可以同時(shí)涂裝

噴涂

1.涂漆的方法工藝不同

輥涂是在基材還是卷狀時(shí)，在流水線上通過酸洗、矯平等程序，根據(jù)要求的漆層厚度，有電腦控制，通過幾烤幾烘，在相對(duì)密閉的空間內(nèi)完成。輥涂后就是一卷卷帶漆層的鋁板?？芍苯蛹庸こ刹输X落水產(chǎn)品；噴涂是在鋁板折彎成檐溝等成型后，再用噴槍上漆。

2.輥涂有背涂，噴涂沒有

涂層：輥涂是3個(gè)涂層：面涂是顯示顏色的涂層；底涂為面涂和鋁板之間的涂層，增強(qiáng)面層和鋁板黏結(jié)的牢固度；背涂為鋁板背面的防腐涂層，增強(qiáng)彩涂板的防腐能力。噴涂只有一層手工面層。

3.烘烤：輥涂為兩次烘烤（以上慣稱三涂?jī)珊妫瑖娡繛橐淮魏婵尽?

4.涂膜厚度：輥涂涂層厚度均勻，噴涂為手工操作，相對(duì)不夠均勻，時(shí)間少長(zhǎng)易老化出現(xiàn)色差。

翔奕機(jī)械皮革表面處理告訴您，表面處理一種為廣義的表面處理，表面處理劑即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法；另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。以下我們所說的主要是狹義的表面處理。工件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，燙平機(jī)，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。