該煅燒設(shè)備采用的是節(jié)能燃燒器，可以自動控制比較好的風(fēng)量，減少燃料的損失。耐火磚部位采用的是耐磨的復(fù)合磚，可以減少窯體外部的散熱。在窯體的尾部有一臺預(yù)熱器，可以利用煅燒時所產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑢㈩A(yù)熱器里面的物料預(yù)熱，使物料可以被分解，使產(chǎn)量提高35%，熱效率提高25%。

在氧化鋁回轉(zhuǎn)窯頭部安裝有一臺冷卻機，可以利用窯體高溫，將熱量預(yù)熱到500℃，可以使熱效率得到提高，小型氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，窯尾既環(huán)保，收塵效果又好。該設(shè)備占地面積少，密封效果也比較好，小型回轉(zhuǎn)窯，采用的是二級除塵，排放的濃度比標準要求還要低。便于操作、生產(chǎn)能力也很高。

燒成溫度和燒成氣氛不合理：

　　在回轉(zhuǎn)窯中，在預(yù)熱區(qū)和燒制區(qū)將燒制噴嘴分成幾組，根據(jù)陶瓷輥的上排和下排進行控制，并且通過控制冷卻空氣量來控制冷卻區(qū)。在調(diào)整燒成溫度的過程中，如果瓷輥的上部溫度比下部溫度高得多，產(chǎn)品會產(chǎn)生凹陷變形；相反會發(fā)生凸形變形。前者更容易導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)前后粘在一起或重疊，小型石灰回轉(zhuǎn)窯廠家，而后者則容易嵌入輥之間，使輥斷裂并造成堵塞。如果冷卻帶控制不當，產(chǎn)品會被風(fēng)吹裂，破碎的產(chǎn)品會嵌在滾筒之間，也可能造成堵塞。另外如果氣氛系統(tǒng)調(diào)整不合理，產(chǎn)品會在燒制過程中變形、起泡和堆積，導(dǎo)致窯爐堵塞。

　　

水泥的用途量大，主要用在建筑行業(yè)。生產(chǎn)水泥的主要設(shè)備是水泥回轉(zhuǎn)窯，小型水泥回轉(zhuǎn)窯的價格，在生產(chǎn)水泥時不論選取何種物料來生產(chǎn)水泥，所產(chǎn)生的煙氣中都會含有雜質(zhì)和對環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，致使在排放煙氣時不能直接將煙氣排放到空氣中需要對煙氣進行凈化處理后才能排放，那如何對回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理呢，本文將進行簡單的介紹。

在煅燒物料時所產(chǎn)生的煙氣在排風(fēng)設(shè)備的作用下從窯尾排放出來，進入到預(yù)冷器進行噴灑，在噴灑的同時將水中放入脫硫劑，以便把煙氣中所含的也脫除掉，經(jīng)過噴灑后的煙氣從預(yù)冷器上端的噴嘴處噴出，形成霧滴，霧滴在文丘里管的內(nèi)壁發(fā)生劇烈的碰撞，霧滴被霧化，同時使霧滴中所含的粉塵增濕，然后進入到離心機在高速回轉(zhuǎn)形成的力的作用下，使固體和液體分離，凈化后的煙氣在風(fēng)機的作用下送到煙囪中排放到空氣里。預(yù)冷器中的水經(jīng)過過濾裝置，得到循環(huán)的使用。

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