一、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

  二、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期（一年一次）刷油漆，防止銹蝕。

  三、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。

  四、定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

  五、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

油罐建成后，必須進(jìn)行充水檢驗(yàn)，主要目的是:檢驗(yàn)罐體結(jié)構(gòu)的可靠性;檢查滲漏(包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫);預(yù)壓地基。對(duì)軟弱地基要嚴(yán)格控制充水速率，使罐體的沉降不致太快，同時(shí)要注意罐體四周的地表土的變化，避免地基剪切破壞。油罐從基礎(chǔ)施工直至投產(chǎn)后一段時(shí)間內(nèi)，要連續(xù)地進(jìn)行沉降觀測(cè)工作。本發(fā)明中三角撐和角鋼的組合加強(qiáng)了油罐本體的結(jié)構(gòu)剛度，也使得油罐本體被分隔成不同區(qū)域，大大增加油罐的安全性。

對(duì)浮頂油罐，還要進(jìn)行浮頂升降試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導(dǎo)向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。

 

鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層油罐也稱內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐，是在單層鋼制油罐外附加一層玻璃纖維增強(qiáng)塑料(即玻璃鋼)防滲外套，從而構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)油罐。鋼制內(nèi)罐與外罐之間具有貫通間隙空間；臥式油罐的容積一般都小于100m3，它一般為圓形、橢圓形，也有其他不規(guī)則形狀。同時(shí)配備滲漏檢測(cè)裝置，能對(duì)間隙空間進(jìn)行24h全程監(jiān)控。一旦內(nèi)罐或外罐發(fā)生滲漏，滲漏檢測(cè)裝置的感應(yīng)器可以在監(jiān)測(cè)到間隙空間底部液位時(shí)發(fā)出警報(bào)，從而保證油罐的安全使用。

該新型雙層油罐的生產(chǎn)工藝為:首先，鋼制內(nèi)罐采用直徑為1mm的螺紋鋼加工成形板；然后，根據(jù)油_各量的大小，將彎曲加工后的鋼板接合在一起；其次，在鋼制內(nèi)罐I外包焊鋼制外罐，構(gòu)成一個(gè)套裝的不可滲漏的儲(chǔ)罐，形成的中間夾層的間隙為10mm，完全滿足中國人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)AQ3020-2008中對(duì)罐體間隙的規(guī)定；對(duì)中間夾層灌入惰性氣體，不僅能使內(nèi)罐I外壁和外罐內(nèi)壁具有極高的防腐蝕性，還能增強(qiáng)油罐內(nèi)部的壓力，增加油罐的抗壓能力；魯強(qiáng)能源裝備有限公司作為專業(yè)的雙層油罐廠家，今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)雙層油罐防雷的方法。泄漏檢測(cè)管從油罐本體的頂部插入直通油罐本體的中間夾層，油罐本體的外部設(shè)有報(bào)警器，一旦油罐本體內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后，泄漏檢測(cè)管的傳感器能夠?qū)崟r(shí)感應(yīng)泄漏流向流量并產(chǎn)生蜂鳴警報(bào)，促發(fā)報(bào)警器，保證用戶在快時(shí)間停止使用并及時(shí)修補(bǔ)。