冶金閥門(mén)設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)螺栓預(yù)緊力進(jìn)行計(jì)算，并在圖紙上給出螺栓預(yù)緊力矩范圍，冶金閥門(mén)裝配時(shí)用力矩扳手對(duì)螺栓預(yù)緊力進(jìn)行控制，均勻?qū)ΨQ施加預(yù)緊力。定期更換密封墊片。提高密封面的加工精度。設(shè)計(jì)時(shí)采用多重密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。  

閥體和閥蓋連接是內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)，一般高溫高壓冶金閥門(mén)多采用此密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)具有密封性能好，溫度和壓力變化時(shí)都能良好密封，中法蘭不承受工作介質(zhì)的壓力和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。其產(chǎn)生泄漏的原因有幾個(gè)方面：預(yù)緊力不夠；死角不易流動(dòng)的介質(zhì)，容易腐蝕冶金閥門(mén)，除在使用冶金閥門(mén)時(shí)不倒裝和注意排放沉積介質(zhì)外，在制造冶金閥門(mén)零件時(shí)，應(yīng)盡量避免免凹陷結(jié)構(gòu)，冶金閥門(mén)盡量設(shè)置排泄孔。密封圈及自壓密封部位有損傷；閥體內(nèi)腔變形。  

冶金彈壓自閉式防爆閥使用說(shuō)明　

　　1.泄爆閥系列用于防ｂａｏ炸基本計(jì)算壓力（絕）<0.76MPa的系統(tǒng)中?！　?

　　2.泄爆閥出廠時(shí)不帶ｂａｏ破膜，由選用者根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定爆ｐｏ膜材料及厚度。爆ｐｏ膜應(yīng)為M狀態(tài)（退火）必要時(shí)可有試驗(yàn)決定厚度是否刻痕?！　?

　　3.安裝時(shí)爆ｐｏ膜兩側(cè)的密封壓緊面必須保持清潔，無(wú)機(jī)械損傷。螺栓的固定力必須均勻。以免造成泄漏或先期?！　?

　　4.系統(tǒng)溫度超過(guò)150℃時(shí)，建議在爆ｐｏ膜之前設(shè)隔熱層，隔熱層必須使用松軟填料（碎料）不得破壞爆ｐｏ性能?！　?

　　5.爆ｐｏ復(fù)位后，可能在密封圈上留有殘留雜物，故本閥在復(fù)位后不保證可靠密封。用戶應(yīng)充分注意。　　

　　6.泄爆閥嚴(yán)禁不裝爆ｐｏ膜使用?！?

　　7.安裝泄爆閥時(shí)所以鉸鏈處，必須涂油防銹。　　

　　8.泄爆閥安裝位置必須符合有關(guān)安全規(guī)定的要求。并應(yīng)將本閥的完好狀態(tài)列入本單位的安全檢查重點(diǎn)內(nèi)容。

金屬表面處理工藝比ａｎ眠鍍層、表面滲透、表面氧化鈍化等。其目的提高金屬耐蝕能力，改善金屬的機(jī)械能能。表面處理的冶金閥門(mén)上應(yīng)用廣泛。

　　冶金閥門(mén)連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化（發(fā)藍(lán)）處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。

　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件，常采用滲氮、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制作的閥瓣，滲氮層≥0.4mm。