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云南專業(yè)生產(chǎn)輕型硫化機(jī)源頭好貨「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-20 01:02  

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硫化機(jī)端面密封公制螺紋連接處漏油

 ① 公制螺紋連接時(shí),液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚(yú)眼坑,深為1mm,粗糙度應(yīng)為Ra3.2μm,它必須與螺紋垂直,采用是組合密封墊圈與 "焊接式端直通管接頭體"連接。

   ② 采用"卡套式端直通管接頭",也是靠端面密封,其端面與螺紋亦要保證垂直度,其接頭體與元件連接才是不會(huì)漏油,如果誤差過(guò)大時(shí),用于液壓系統(tǒng)油溫升高后就要漏油。

   ③ 硫化機(jī)液壓元件本身的連接螺紋與端面的垂直度問(wèn)題非常重要,是液壓件生產(chǎn)廠在加工過(guò)程中,由工藝或工裝來(lái)保證的。具體作法是:在鉆床上鉆螺紋底孔的同時(shí)把螺紋攻成,并將平面形魚(yú)眼坑鉆锪出來(lái)(元件殼體不動(dòng)),保證其端面(魚(yú)眼坑)與螺紋的垂直度。當(dāng)系統(tǒng)油溫升髙到60℃時(shí),端面與接頭體間也不會(huì)漏油。5、機(jī)器的左右機(jī)架可以各配一套控制系統(tǒng),可進(jìn)行單獨(dú)控制,獨(dú)立工作。圖5-1所示連接形式,殼體與螺紋不垂直一X過(guò)大

  (2)硫化機(jī)管接頭不合格漏油

   焊接式管接頭體的另一端與管路連接,也是靠端面封油。鋼管的一端與 "焊接式管接頭接管",而接管的端面與接頭體間靠0形椽膠密封圈密封,這種油封性能很好,油溫上升到60℃,壓力達(dá)到31.5MPa也不會(huì)漏油,若加工時(shí)有誤也會(huì)漏油。

   硫化機(jī)管接頭安放0形圈槽的深度必須符合 "焊接式端直通管接頭體' 差太多時(shí),接管端面與0形圈壓縮率太小,油溫升到55℃時(shí)就會(huì)漏油,深度較淺又會(huì)把0形圑壓縮變形。




淺談怎么處理輸送帶跑偏現(xiàn)象

帶式的輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是了常見(jiàn)的故障之一。跑偏的原因是有多種,其主要原因是了安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。

  安裝過(guò)程中,頭尾滾筒、中間托輥之間是盡量在同一中心線上,并且相互平行,以是確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。

  在使用過(guò)程中,如果出現(xiàn)跑偏,則是要作以下檢查以確定原因,進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)的時(shí)常檢查的部位和處理方法有:

  (1)檢查了托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值是超過(guò)3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。

  (2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;隨著我國(guó)交通運(yùn)輸事業(yè)的迅速發(fā)展,高速公路不斷鋪設(shè),這就對(duì)對(duì)汽車(chē)輪胎的均勻性提出了越來(lái)越高的要求,因此對(duì)硫化機(jī)的工作精度要求也隨之提高。若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

  (3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

  如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。



簡(jiǎn)述下膠帶硫化機(jī)的作用和安全措施

膠帶硫化機(jī)使用方便,但是作為一種機(jī)械設(shè)備,還是要提前做好安全措施,以防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)失誤。常用的安全措施有以下幾種:

1、 施工點(diǎn)要配備2臺(tái)7Kg干粉滅火器、沙箱、水。

2、 各種電器設(shè)備必須要有可靠的接地保護(hù),電纜是必須檢查完好。

3、 、膠帶等等物要放置在遠(yuǎn)離火源的地方并有專人看管。

4、 硫化過(guò)程必須要有專人看管,硫化結(jié)束是后要切斷電源,清理工作地點(diǎn),要整理回收硫化機(jī)和各種工具。

那膠帶硫化機(jī)除了具有上述作用外,還有哪些其它用途呢?事實(shí)上,如果稍微加一點(diǎn)想法的話,膠帶硫化機(jī)還可以有防止油液污染的作用,那具體該怎么操作呢?

具體說(shuō)來(lái),可在泵吸油口與出油口安裝精濾器,油口距油箱底部應(yīng)該要有一定距離,防止油液中的硬顆粒拉傷密封圈唇部和滑動(dòng)表面;出油口需要安裝高壓精濾器,以此防止污物堵塞引起液壓系統(tǒng)故障;液壓油箱應(yīng)該加裝過(guò)濾網(wǎng),以便可以除去回油過(guò)濾器未濾去的雜質(zhì);液壓元件安裝前應(yīng)該要檢查并將內(nèi)部的鐵屑等等。雜物清理干凈;定期檢查液壓油,發(fā)現(xiàn)泡沫多、沉淀物多、油水分離等等現(xiàn)象應(yīng)立即清洗系統(tǒng)并換油;1、高壓膠管:這是硫化機(jī)專用配套產(chǎn)品,它和其他的膠管是不一樣的,一般是1。新油加入油箱前應(yīng)該經(jīng)過(guò)靜放沉淀,過(guò)濾后才可以加入系統(tǒng)中,必要時(shí)可設(shè)中間油箱,進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾,確保油液的清潔度。



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軟磨片是以樹(shù)脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有強(qiáng)有力的尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削、拋光花崗巖等硬脆物難加工的曲弧面. 軟磨片有很多制品種類,成份比例各異。金剛石軟磨片是以金剛石為磨料,與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,可對(duì)石材,陶瓷,玻璃等材料進(jìn)行異型加工,整個(gè)過(guò)程分為粗磨,細(xì)磨,精磨,拋光四個(gè)階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達(dá)95°以上,。硫化機(jī)端面密封公制螺紋連接處漏油①公制螺紋連接時(shí),液壓件的端面規(guī)定應(yīng)鉆劃出平面型魚(yú)眼坑,深為1mm,粗糙度應(yīng)為Ra3。

   主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。(花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的邊、角、平面,陶瓷腰線的平面)可提供粒度號(hào):50#,100#,200#,400#, 800#,1500#,3000#,BUFF;采用臺(tái)灣原裝齒輪泵和中高壓葉片泵組合,比例壓力流量復(fù)合閥控制,噪聲小,能耗低。具有磨削力強(qiáng),耐磨程度高,拋光效果好等特點(diǎn)