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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表面是否要清理以及清理方法，由用戶與制造單位在訂貨時(shí)協(xié)定。

制造單位應(yīng)保證鍛件沒有白點(diǎn)。當(dāng)在一個(gè)鍛件上發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)時(shí)，則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件，均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行白點(diǎn)檢查。

鍛件可直接用鋼錠制造，但鋼錠應(yīng)選擇鎮(zhèn)靜鋼，必須標(biāo)明爐號(hào)，并附有檢驗(yàn)合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯制成，這些鋼材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按有關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，確定合格以后才能使用。制造單位必須按用戶圖樣規(guī)定的鋼號(hào)生產(chǎn)鍛件。如需代用，必須征得用戶同意并出具書面文件。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什么？

已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加，隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化層深度越大。結(jié)果顯示，硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力，而磨削后鍛件的壓應(yīng)力主要集中在工件表面。

刀具鈍角半徑越大，殘余壓應(yīng)力值越大；鍛件硬度越高，殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對工件表面完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。

鍛件廠的感應(yīng)淬火的特點(diǎn)有加熱速度快、加熱層深度易控制、熱處理質(zhì)較好等。

加熱速度快

熱效率和生產(chǎn)由于感應(yīng)加熱是依靠鍛件本身發(fā)出的熱量進(jìn)行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至少是其他加熱方法的兩倍。

與此同時(shí)，由于集膚效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng)，工件表層可在極短的時(shí)間里達(dá)到(試驗(yàn)測定，感應(yīng)加熱時(shí)的加熱速度，可高達(dá)每秒幾百度到幾千度，而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫時(shí)間，所以生產(chǎn)效率很高，也便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適合于大批量生產(chǎn)形狀簡單的機(jī)器零件，因此感應(yīng)加熱淬火在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。