剪力墻混凝土澆筑與振搗

工藝說明

（1）水平接縫處理同柱，剪力墻混凝土澆筑前，應(yīng)先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)；

（2）每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h；

（3）墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗；

（4）振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

混凝土質(zhì)量驗(yàn)收

（1）模板拆除后及時(shí)對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并檢測(cè)其混凝土強(qiáng)度和碳化值；若存在混凝土外觀一般質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理；

（2）應(yīng)對(duì)墻、柱、樓梯陽角部位設(shè)置護(hù)角，防止損害。砼工程其它要求

(1)施工縫剔鑿

工藝說明:混凝土澆筑間歇超過兩小時(shí)的要按施工縫來處理。在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，首先要鑿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面為宜，并沖洗干凈，澆一層30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

Ⅱ樁頂浮漿清理

原因分析

由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。

防治措施

①樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高30～50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜。②監(jiān)理逐樁檢查拍照。

Ⅲ柱短肢墻插筋偏移

①短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。②插筋安裝后未固定。③澆筑砼時(shí)插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。

①按軸線位置撥開密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。②插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線。③澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校。④加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

①澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。②施工縫處理不當(dāng)。

①梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。②施工縫是砼接觸處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤，然后將同標(biāo)號(hào)的水泥漿刷面再澆筑砼。③監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全mian的檢查。原因分析

①板面未采取二次趕壓收光。②砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。③模板支撐未支承在堅(jiān)硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑砼時(shí)或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制