銑床一種用途廣泛的數(shù)控車床

銑床一種用途廣泛的數(shù)控車床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

數(shù)控車床的選擇原則確定三要素的基本原則

對(duì)于數(shù)控車床的選擇原則

確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進(jìn)給量，然后再經(jīng)過(guò)查表通過(guò)公式計(jì)算出主切削速度。在許多場(chǎng)合我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三要素的值。

選取方法:實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下：

1、粗加工時(shí)，主要要較高的生產(chǎn)效率，故應(yīng)選擇較大的背吃刀量，較大的進(jìn)給量，切削速度U選擇中低速度。

2、精加工時(shí)，主要零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進(jìn)給量，切削速度選擇較高速度。

3、粗加工時(shí)，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。數(shù)控車床定制廠家半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮如何加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。數(shù)控車床廠在選擇切削用量時(shí)應(yīng)刀具能加工完成一個(gè)零件或刀具的耐用度不低于一個(gè)工作班，少也不低于半個(gè)工作班的工作時(shí)間。數(shù)控車床廠具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具和工件等的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數(shù)少。

數(shù)控加工工藝特點(diǎn)有哪些?

一般來(lái)說(shuō)，零件的復(fù)雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產(chǎn)，采用數(shù)控機(jī)床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是，并非全部加工工藝過(guò)程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些，需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序進(jìn)行加工。 數(shù)控加工工藝特點(diǎn) 數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體，詳細(xì)。 數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密，。 制訂數(shù)控加工工藝要進(jìn)行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計(jì)算。 考慮進(jìn)給速度對(duì)零件形狀精度的影響。 強(qiáng)調(diào)刀具選擇的重要性。 數(shù)控加工工藝的工序相對(duì)集中，工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。 數(shù)控加工的程序編寫(xiě)，校驗(yàn)與修改是數(shù)控加工工藝的一項(xiàng)特殊內(nèi)容。

不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容

適合于數(shù)控加工的內(nèi)容 在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí)，一般可按下列順序考慮。 通用機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。 通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容。 通用機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力的選擇。 不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容 一般來(lái)說(shuō)，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯的提高，相比之下，下列一些內(nèi)容不宜選擇數(shù)控加工。 占機(jī)調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)。如毛呸的粗基準(zhǔn)定位加工個(gè)精基準(zhǔn)，需用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。 加工部位分散，需要多次安裝，設(shè)置原點(diǎn)。這時(shí)，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機(jī)床加工。 按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。 此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，也要考慮生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期，工序間周轉(zhuǎn)情況等?？傊?，要盡量做到合理，達(dá)到多，快，好，省的目的，要防止把數(shù)控機(jī)床降格為普通機(jī)床使用。