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窯爐密封裝置價(jià)格合理 標(biāo)馬密封公司

發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 14:58  

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視頻作者:廊坊標(biāo)馬密封材料有限公司






特種回轉(zhuǎn)窯改進(jìn)裝置

回轉(zhuǎn)窯的工作受到兩端密封的影響,對(duì)于密封良好的回轉(zhuǎn)窯其工作性能也會(huì)大大提高。特種回轉(zhuǎn)窯改進(jìn)裝置是新型是內(nèi)、外熱回轉(zhuǎn)窯在一定實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用中,窯體一端或兩端都采用縮徑和金屬波紋管,即可滿足生產(chǎn)需要,又同時(shí)降低特種回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)難度,大幅度減小窯頭、窯尾尺寸,提升密封機(jī)構(gòu)等級(jí),降低制造成本和回轉(zhuǎn)窯密封系統(tǒng)損耗,擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯使用行業(yè)范圍。 本實(shí)用新型是內(nèi)、外熱回轉(zhuǎn)窯在一些特定生產(chǎn)工藝中的實(shí)際改進(jìn),從改進(jìn)這些裝置而達(dá)到特定產(chǎn)品的裂解,干燥,炭化,合成,鍛燒等目的。不但可以降低回轉(zhuǎn)窯制作技術(shù)難度,大幅降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也降低使用中回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)降低成本。由于改善了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中同心度的偏差現(xiàn)象,可以讓回轉(zhuǎn)窯密封條中得到改善,可以加大回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部壓力范圍到正負(fù)1.6mpa,使回轉(zhuǎn)窯在未涉及行業(yè)中得到更加廣泛的應(yīng)用。






水泥回轉(zhuǎn)窯( 旋窯) 設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3% ~ 3. 5%,借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量,以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。目前應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的幾種密封裝置?主要分為靜密封和動(dòng)密封兩種,動(dòng)密封又可分為接觸型密封和非接觸型密封。而目前,我國(guó)應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯上的密封裝置主要有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置,另外還有氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。我公窯爐密封裝置在結(jié)構(gòu)上作簡(jiǎn)單改動(dòng),拆掉動(dòng)、靜摩擦片,將活動(dòng)密封圈掉頭焊在窯尾煙室上,變?yōu)楣潭芊馊?,在窯體上另外安裝1個(gè)活動(dòng)摩擦圈。窯體密封靠彈性不銹鋼片在活動(dòng)摩擦圈上滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。這樣投資小,延長(zhǎng)使用壽命,克服了以前的不足,降低維修成本。








回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的窯爐密封裝置設(shè)備和防漏設(shè)備難題是一直困惑回轉(zhuǎn)窯客戶盆友的難題,我企業(yè)對(duì)回轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備的密封性做下詳盡的論述。旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯封頭與固定不動(dòng)的窯尾罩或窯頭罩中間,難以避免的存有間隙,回轉(zhuǎn)窯一般是在空氣壓力情況下工作中,為避免外部空氣被吸進(jìn)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)及其在一些部位(如窯頭罩)窯內(nèi)空氣帶上原材料向外泄露,務(wù)必有防漏設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯在工作中時(shí),對(duì)排風(fēng)量有一定的規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過量的空氣,使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量,會(huì)提升產(chǎn)能過??諝庵笖?shù),減少火焰的溫度?;剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣,會(huì)造成 炭質(zhì)的原材料過量燒蝕,減少實(shí)付率?;剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣,會(huì)使徘離心風(fēng)機(jī)負(fù)載提升,擴(kuò)大能耗,并降低窯頭二次風(fēng)進(jìn)到量。 回轉(zhuǎn)窯窯頭空氣壓力較為小,坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點(diǎn)周邊。偶而還出現(xiàn)正壓力,密閉式不太好,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原材料會(huì)噴出,稱之為“反攻”,需多方面密封性。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機(jī)和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等部位,但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件中間均需設(shè)立密封性設(shè)備。


回轉(zhuǎn)窯原理:然料與一次空氣由窯頭噴到,點(diǎn)燃后造成的熱在向窯尾健身運(yùn)動(dòng)的全過程中,將發(fā)熱量發(fā)送給物料.溫度慢慢減少,在由窯尾排出來?;剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過量空氣,會(huì)造成 炭質(zhì)的物料過量燒蝕,減少實(shí)付率?;剞D(zhuǎn)窯窯尾若漏人過量的空氣,會(huì)使徘離心風(fēng)機(jī)負(fù)載提升,擴(kuò)大能耗,并降低窯頭二次風(fēng)進(jìn)到量。回轉(zhuǎn)窯窯頭空氣壓力較為小,坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點(diǎn)周邊。偶而還出現(xiàn)正壓力,密閉式不太好,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料會(huì)噴出,稱之為“反攻”,需多方面密封性。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機(jī)和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等位置,但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件中間均需設(shè)立窯爐密封裝置設(shè)備。窯爐密封裝置主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。窯爐密封裝置 降低了煤牦,改善了窯頭區(qū)的熟料粉污染問題,運(yùn)行可靠,密封效果好。