工業(yè)除塵設(shè)備應具備'、、經(jīng)濟、安全'的設(shè)備特性運行時，必須符合以下設(shè)計原則：

（1)盡量采用成熟的先進技術(shù)，或經(jīng)示范工程驗證的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新材料，奠定連續(xù)運行、安全運行的可靠性基礎(chǔ)。

(2)具備關(guān)鍵備件和易耗件的供應與保障基地。

(3)編制工業(yè)除塵器運行規(guī)程，建立工業(yè)除塵設(shè)備有序運作的軟件保障體系。

(4)培訓專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人，實施崗位工人持證上崗制度，科學組織工業(yè)除塵設(shè)備的運行、維護和管理。

      含塵氣體從設(shè)備頂部進風口進入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風別離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，應用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風排灰安裝保送走。溫度在150°C以上時，殼體下部與土建平臺或鋼支架之間采取一點剛性連接，其余各點均設(shè)滾動或滑動支承軸。為了避免內(nèi)管旋風和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。運用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相相似的分散源處置。

      當前，按照相關(guān)規(guī)定，特別排放限值地區(qū)的煙和塵排放質(zhì)量濃度為20mg/m3，但對于燃用低硫煤的電廠而言，可根據(jù)其具體情況，滿足濕式電除塵器的應用條件選用濕法煙氣脫硫工藝或者是低溫電除塵器，脫硫除塵一體化設(shè)備，由此可見，大力提倡低溫電除塵器在燃低硫煤電廠的應用，避免濕式電除塵器出現(xiàn)的應用條件不當現(xiàn)象。水霧直接噴向放電極，荷電量高，這種高荷質(zhì)比水霧在電場中的碰撞攔截、吸附凝并作用可大大提高除塵效率。 

       隨著燃煤電廠使用濕式電除塵器越來越普遍，已逐漸形成跟風的現(xiàn)象，但是由于濕式電除塵器企業(yè)對設(shè)備的應用條件和在環(huán)保技術(shù)路線方面的研究不夠深入，使得該設(shè)備無法發(fā)揮更大的應用效率和價值，甚至出現(xiàn)廢水處理不當、腐蝕嚴重、運行效率低及材料選擇困難等問題，不利于濕式電除塵器技術(shù)的進一步發(fā)展。考慮到以上問題，在停止運轉(zhuǎn)期間內(nèi)定期作動態(tài)維護，進行短時間的空車運轉(zhuǎn)。

      濕式電除塵器主要分為臥式、板式濕式電除塵器，燃煤電廠在具體應用中，要結(jié)合濕式電除塵器的除塵效率、設(shè)備安裝布置、定制濕式靜電除塵器！設(shè)備檢修維護等綜合考慮，選擇適宜的濕式電除塵器，此外，要對濕式電除塵器設(shè)備的技術(shù)和運行成本從整體進行評價，確保其應用的合理性?？傊瑵袷诫姵龎m器作為燃煤電廠煙氣的凈化設(shè)備，對于控制有害物質(zhì)的排放有重要的研究意義。粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。