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發(fā)布時(shí)間：2021-08-07 18:05
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煤矸石多孔磚的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝的主要環(huán)節(jié)有：將煤矸石裝入料斗經(jīng)皮帶機(jī)送至原料加工廠房，經(jīng)錘式粉碎機(jī)粉碎、滾筒篩或振動(dòng)篩篩選加工成合格物料，然后送入一級(jí)攪拌加水后送入陳化倉進(jìn)行陳化。把經(jīng)過陳化的物料用皮帶機(jī)送入二級(jí)攪拌及真空制磚機(jī)制成磚坯，然后用液壓自動(dòng)碼坯機(jī)將磚坯碼到窯車上送入烘干洞進(jìn)行烘干，將烘干的磚坯用擺渡車送到隧道窯口后頂入窯內(nèi)燒結(jié)而成為成品磚。這個(gè)過程一旦處理不好，將會(huì)導(dǎo)致最終生產(chǎn)出來的燒結(jié)磚的質(zhì)量好壞。打包多孔磚對(duì)建材的影響
打包多孔磚對(duì)于從事磚塊行業(yè)的人來說早已經(jīng)不是什么新奇的事情。大家都知道磚塊是從古至今修建工程建筑不可或缺的一份。但是到了科技高度發(fā)達(dá)的今天單純磚塊已經(jīng)不能滿足建筑行業(yè)的需求了。所以很多新型墻材，建材應(yīng)運(yùn)而生。磚塊打包已經(jīng)從原來的手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)到現(xiàn)在的半自動(dòng)，全自動(dòng)。以后甚至?xí)?shí)現(xiàn)智能化，無人化。規(guī)范板材的生產(chǎn)技術(shù)與應(yīng)用規(guī)范，提高裝備的自動(dòng)化、成套化、系列化、規(guī)模化水平。打包的出現(xiàn)無非是為了解放生產(chǎn)力，解決工廠產(chǎn)品囤放及運(yùn)輸運(yùn)輸問題。當(dāng)然這些問題是所有生產(chǎn)加工型工廠都要面對(duì)的問題，只是建材，磚塊在這一方面由為突出。
打包多孔磚不能說解決客戶在這一方面的需求，但是卻總能達(dá)到超出預(yù)料的效果。所以越來越多的人開始選擇打包，也有很大一部分新型建材選擇打包。當(dāng)然打包方式依然五花八門，但是出發(fā)點(diǎn)都是一樣而且它們所解決的問題都是大同小異。
煤矸石多孔磚
新泰市新甫新型建材專業(yè)生產(chǎn)頁巖多孔磚、煤矸石多孔磚等，多孔磚是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成的具有豎向孔洞（孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數(shù)量多）的磚。其外形尺寸，長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm.由兩兩相對(duì)的頂面、大面及條面組成直角六面體，在中部開設(shè)有至少兩個(gè)均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，其間為外壁，條孔的兩開口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開設(shè)有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。隨機(jī)抽取強(qiáng)度等級(jí)為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。
