氣流分級機(jī)的設(shè)計(jì)原則

氣流分級機(jī)的設(shè)計(jì)需遵循以下四個原則：

一、分級機(jī)物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細(xì)三個產(chǎn)品。

二、流場的穩(wěn)定和具有較強(qiáng)的附壁效應(yīng)，分級機(jī)中無轉(zhuǎn)動部件和驅(qū)動電機(jī)。

三、粉體在實(shí)驗(yàn)室射流分級機(jī)的分級腔中迅速分級，防止分散后的粉體二次團(tuán)聚。

四、提高超細(xì)粉的分級精度。分級機(jī)在分級域被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。

氣流分級機(jī)系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

1、調(diào)節(jié)手段靈活：主風(fēng)機(jī)、主風(fēng)閥開度、分級機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速、二次風(fēng)閥開度、調(diào)節(jié)管(布袋除塵器)調(diào)節(jié)正負(fù)零點(diǎn)位置。

2、分級精度高，45μm篩余量可在3—25％任意位置可調(diào)。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風(fēng)分離器效率≥95%。

4、適用性強(qiáng)，原灰狀況細(xì)度不均勻，下灰量不均勻?qū)Τ善坊移焚|(zhì)沒有影響。

5、處理量大，每小時(shí)10—100T均可，因采用強(qiáng)制渦流離心分離技術(shù)，特別在大處理量上有著較大的優(yōu)勢?？蔀槎喾N裝機(jī)容量的電廠匹配。

氣流分級機(jī)分選主要調(diào)節(jié)手段：

1、分選機(jī)渦輪轉(zhuǎn)速可通過變頻器對分級機(jī)電機(jī)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速；

2、系統(tǒng)風(fēng)量可通過高壓離心風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)；

3、可通過分級機(jī)的二次風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)；

4、可通過系統(tǒng)設(shè)置的調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)；

系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，只需通過對分級機(jī)渦輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，即可確保成品灰細(xì)度，45μm方孔篩篩余，達(dá)到在3～25%范圍內(nèi)的任意粒級要求。

氣流分級機(jī)有哪些特殊性能

氣流分級機(jī)對合格的物料進(jìn)行分級后進(jìn)入旋風(fēng)收集器。更細(xì)的尾料部分則由氣流攜帶進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)布袋過濾后，尾料進(jìn)入除塵器下部的出料口，純凈的空氣排空。

氣流分級機(jī)主要部件：標(biāo)配為一個立式渦輪分級機(jī)，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調(diào)整分級機(jī)的轉(zhuǎn)速，可任意調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。如一個加工流程，需多個粒度段的產(chǎn)品，可在標(biāo)配一個分級機(jī)的基礎(chǔ)上加裝兩個至四個，使本機(jī)成為一臺粉碎分級的兩連機(jī)-五連機(jī)。氣固兩相流上升至分級區(qū)時(shí)，每個單獨(dú)的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。

氣流分級機(jī)也可以稱作氣流分選機(jī)|分號機(jī)|分級機(jī)。與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗粒受重力和離心力的作用下沉。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進(jìn)的固體物料顆?；旌铣傻母咚贇饬鳎粩嗍艿綇牟煌嵌葒娙氲臍饬鞯那邢蜃矒?，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細(xì)化。