萊帕克化工綜合生產(chǎn)線與雙塔精餾裝置系統(tǒng)介紹

主框架級平臺樓梯系統(tǒng)系統(tǒng)為二層框架平臺結(jié)構(gòu)：

雙塔串聯(lián)串級精餾實訓系統(tǒng)兩層平臺結(jié)構(gòu)框架:碳鋼框架：兩層設(shè)計，長×寬×高4800×2200×3500mm整機采用鋼質(zhì)安裝框架（兩層設(shè)計，一層平面方便操作（2000mm高度）、檢修、出入，雙塔串聯(lián)串級精餾實訓系統(tǒng)二層有安全平臺樓梯通上并有護欄、防滑花紋板；100x50X6mm方鋼管，50X5角鐵，60 X6槽鋼，扶手護欄：ф32*2及ф20*2鋼管，3mm厚碳鋼花紋板）。100x50X6mm方鋼管，50X5角鐵，60X6槽鋼，扶手護欄：ф32*2及ф20*2鋼管，3mm厚碳鋼花紋板）。防銹red丹底漆，噴烤漆處理。

多功能干燥實驗裝置

裝置運行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%：篩版精餾塔實訓系統(tǒng)裝置對象:篩版精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×100×4mm，16節(jié)塔節(jié)，帶兩個玻璃觀測段；塔板為篩板；。冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm；板式精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。4、觀察分析塔的漏液、液泛、霧沫夾帶現(xiàn)象，學會解決非正常操作處理辦法。板式精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)板式精餾塔加料預熱器:功率1kW板式精餾塔塔頂冷凝器:冷凝面積0.5(m2)篩版塔原料罐：80升篩版塔塔底產(chǎn)品罐：80升篩版塔側(cè)線采出罐（兼萃取劑加料罐）填料精餾塔實訓系統(tǒng)系統(tǒng)由填料精餾塔精餾實訓裝置對象；就地儀表電器操作臺；傾角嵌入式就地計算機控制臺；就地智能儀表控制上位jian控軟件（以工控組態(tài)軟件為平臺）；外置配套設(shè)備等組成。裝置運行介質(zhì)為乙醇-水體系，塔頂產(chǎn)品乙醇濃度不低于92%..：填料精餾塔塔體：主體不銹鋼φ76×4mm不銹鋼制作，帶兩個玻璃觀測段；填料為￠6θ環(huán)填料；冷凝面積0.5(m2)；設(shè)備總高度3500 mm。填料精餾塔加熱釜:60升、電加熱管加熱。填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷卻器:冷凝面積0.5(m2)填料精餾塔加料預熱器:功率1kW填料精餾塔塔底產(chǎn)品冷凝器。

教學實驗室設(shè)備價格

釜式反應(yīng)實驗裝置

催化劑評價裝置與NaClO分解

在催化劑評價裝置的研究中，通過電子顯微技術(shù)不同放大倍數(shù)的掃描圖像可以觀察催化劑表面形貌、進行顆粒度的測定和晶體結(jié)構(gòu)分析。

當焙燒溫度200℃與400℃時，Ni2O3催化劑的SEM照片，可以了解焙燒溫度達到400℃時，鎳基催化劑的活性組分Ni2O3的晶粒尺寸較焙燒溫度200℃時明顯減小，且晶粒的分散度高，分散性較好，沒有出現(xiàn)明顯的團聚現(xiàn)象。常用設(shè)備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡單外形，表明設(shè)備的特征即可。這與XRD的結(jié)果符合，說明焙燒溫度的提高確實有助于降低催化劑活性組分Ni2O3的晶粒尺寸，從而提高催化劑表面活性組分的分散度，這將有利于提高催化劑的活性。

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催化劑評價裝置

萊帕克實驗室專業(yè)儀器設(shè)備廠家

篩板精餾實驗裝置關(guān)于jia醇的研究

物料平衡是質(zhì)量和能量守恒在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。在實際運行中，這些控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)了基礎(chǔ)層監(jiān)控作用，為生產(chǎn)裝置平穩(wěn)操作起到必要的支撐作用。在篩板精餾實驗裝置精餾操作中，隨時掌握精餾的物料平衡是極為重要的，如果不掌握平衡會形成進料多，采出少，或進料少，采出多的不正常操作，影響產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，因此為了使精餾塔處于zui佳操作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，杜絕跑料，在實際操作中，必須掌握物料平衡。

篩板精餾實驗裝置的作用是除去jia醇中沸點低的輕組分；加壓塔、常壓塔的作用是除去jia醇中沸點高的重組分，在塔頂采出合格的精jia醇。那么影響精jia醇的因素有哪些呢？

操作溫度T、操作壓力P、回流比R、回流溫度RT、進料量、進料狀態(tài)、進料組成、冷卻水量；

(1)T增加、P增加重組分上移,影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(2)P增加，各層溫度上升，重組分上移，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(3)R增加，塔頂P下降塔頂T減少，也影響RT，一般影響不大；

(4)F增加，引起塔底T減少，P減少，預塔中輕組分不能全部排除掉，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

(5)進料配合量上升，T減少，P減少，輕組分下移；

(6)F進料狀況(一般利用沸點進料)也會影響jia醇質(zhì)量；

(7)冷卻水開度，因冷卻水大小開度不當，也會影響jia醇質(zhì)量；

(8)氧化值含量高，輕組分高，可能冷卻水開度大。

殘液中jia醇含量高是因為篩板精餾實驗裝置操作溫度過低造成的，操作溫度過低，使輕組分下移，造成殘液含jia醇增多。3、提升設(shè)備材質(zhì)，選用抗銨鹽腐蝕能力強的材質(zhì)來提高設(shè)備運行周期，降低腐蝕發(fā)生的概率。如果進料量突然增大，jia醇在塔板上來不及傳質(zhì)交換就被帶入篩板精餾實驗裝置，隨著殘液一起排出，也就造成殘液jia醇含量上升。為了減少殘液中jia醇含量，精心操作，控制好篩板精餾實驗裝置溫度，控制好工藝指標，減少大的波動。