鍋爐除塵器電改袋應(yīng)用前景有效降低灰塵排放濃度

鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定，電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。已經(jīng)達不到現(xiàn)行排放要求，如不達標(biāo)排放將面臨著強制關(guān)閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

最近兩年鍋爐除塵器改造正在火熱進行中，因為以前的靜電除塵器，也就是人們常說的電改袋。因為以前的靜電除塵器技術(shù)沒有現(xiàn)在的先進，所以隨著設(shè)備工業(yè)的發(fā)展，靜電除塵器已經(jīng)不能達到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)了，因此要把靜電除塵器改為鍋爐布袋除塵器。電改袋也要保留以前基本硬件系統(tǒng)不更換。另外加上一些新的除塵設(shè)備，這樣就可以了。保留的設(shè)備包括除塵殼體、框架、排煙道、輸灰設(shè)施等。

鍋爐除塵器電改袋應(yīng)用前景有效降低灰塵排放濃度：鍋爐除塵器的改造

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進口煙道，重新設(shè)計安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進口煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負(fù)責(zé)實施安裝?；謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進口閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，有效保護濾袋。

6、新增必要的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

龍?zhí)┉h(huán)保鍋爐除塵器改造后的優(yōu)勢有以下幾點；

1、布袋除塵器效率高、排放低，濾袋使用壽命2-5年

2、與傳統(tǒng)布袋除塵器相比，改造后的布袋除塵器過濾面積大，運行阻力低，并且運行穩(wěn)定。

3、對入口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制。

4、可處理增加的煙氣量

5、設(shè)備所包括的機械活動部件數(shù)量較少，不需要進行頻繁維護或更換

6、過濾元件既可以凈氣室進行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進行安裝(在除塵器下部進行安裝)。現(xiàn)場優(yōu)勢主要體現(xiàn)在其改造工程簡便易行。

鍋爐除塵器應(yīng)用前景

1.電除塵器的運行綜合費用高，電除塵器在運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重，為保證其正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。

2.鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

3.除塵器改造確保煙氣進氣方式合理并且均勻地流過布袋，保證除塵器各室煙氣均勻。

鍋爐除塵器電改袋后的運行與維護工作：

1.準(zhǔn)確記錄：系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流等參數(shù)是除塵器正常運行和維護工作所依據(jù)的重要指標(biāo)要準(zhǔn)確記錄。

若壓差增高很可能是出現(xiàn)了濾袋堵塞、粉塵板結(jié)、清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能是因為濾袋出現(xiàn)破損、脫落、箱體或分室之間有泄漏等。入口氣體溫度的升高可能會對濾袋壽命造成不利影響。

2.注意風(fēng)量變化：風(fēng)量變化時及時調(diào)整除塵器的運行。風(fēng)量增加時會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。風(fēng)量變小會使管道內(nèi)流速變慢，會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，影響系統(tǒng)的抽吸能力。

3.設(shè)置清灰時間;根據(jù)鍋爐煙氣的實際情況合理設(shè)置清灰時問。清灰時間的長短應(yīng)由煙氣參數(shù)和除塵器運行的實際情況合理制定，才能達到更好的清灰效果。

4.煤種的變換；設(shè)計布袋除塵系統(tǒng)是根據(jù)某一固定的煙氣參數(shù)進行設(shè)計的，當(dāng)煤種發(fā)生改變時其煙氣參數(shù)也會發(fā)生改變，這時就要根據(jù)除塵器的實際運行情況進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)新的煙氣參數(shù)。

5.布袋除塵器長時間停運要把含濕氣體排除換置成干燥的空氣，并對濾袋進行徹底清灰。這是因為含濕氣體含有酸性，長期滯留在除塵器內(nèi)會導(dǎo)致濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕；徹底清灰可以防止粉塵在濾袋表面粘結(jié)。

6.定期檢查濾袋;每隔一定時間要從除塵器的各分室隨機取出1或2條濾袋進行實驗室分析，以便預(yù)測濾袋壽命并考慮要不要正好在它需要更換以前就更換。

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