脈沖布袋除塵器的老化原因主要是與水發(fā)生的反應(yīng)，另外還有與酸、堿或有溶劑蒸氣接觸反應(yīng)，或者濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。而換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。一是操作人員應(yīng)當熟悉脈沖除塵器的內(nèi)部構(gòu)造、使用原理等，熟記操控和調(diào)整方法。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待換，因異常高溫而硬化收縮，新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

脈沖布袋除塵器在原理上面是與其他除塵器有很多類似的地方，其原理基本上就是將含有大量灰塵的氣體通過除塵器的風機作用使其從入口進入到除塵設(shè)備內(nèi)，然后通過導流管將吸入進來的氣體送到除塵器當中的其他組成部分，然后灰塵在經(jīng)由導流管的處理，將一些顆粒比較大的灰塵和細小的灰塵分離出來，分離出來的大顆粒灰塵直接落入到灰斗當中，細小的灰塵卻是會隨著空氣流動進入到各個處理設(shè)備的過濾區(qū)當中，通過過濾區(qū)的過濾以后的干凈氣體在通過其他設(shè)備排出去，達到過濾的作用。搖桿和打棒上的銷軸和軸套磨損嚴重時,打棒擺動加劇,框架活動失調(diào),這時應(yīng)該更換新的銷軸或軸套,以保證其正常工作。

時刻監(jiān)測、記錄和控制好煙氣中的O2、NOX、SO2和H2O含量。O2含量如果升高，很可能反映系統(tǒng)有漏風。在煤質(zhì)灰分高的情況下，設(shè)備或管道很容易遭受含塵氣流的磨損而造成系統(tǒng)漏風。布袋除塵器初步設(shè)計方案1無論是設(shè)備改造項目或者全新的除塵器項目，首先須確認場地的限制，包括設(shè)備的安裝位置(室內(nèi)/室外)，進出風口位置，風機位置(正/負壓除塵器)，以及壓縮氣源管道位置等因素。系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏風，不但使煙氣中的O2含量升高，加速PPS濾料的氧化;也會是煙氣中SO3的成分增加，抬升煙氣的酸溫度，生成更多的硫酸蒸汽;漏風也使得煙氣的溫度大大降低。這一升一降，就可能在PPS濾料上生成硫酸氣溶膠，而隨后導致PPS除塵濾袋被強烈地氧化腐蝕。另外，通過檢測系統(tǒng)流程中煙氣含氧量的變化，可以來判斷系統(tǒng)是否有漏風的情況。