切割機(jī)簡(jiǎn)介

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率較快，切割精度較高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機(jī)為效率較快，切割精度較高，切割厚度一般較小。數(shù)控激光切割機(jī)廠(chǎng)商

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切割機(jī)現(xiàn)狀二

各類(lèi)型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況

數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。通過(guò)測(cè)試我們可全1面掌握切割平臺(tái)的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。

數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，，切割速度可達(dá)10m/min。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過(guò)100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。

數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場(chǎng)合，

數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割(金屬、非金屬、復(fù)合材料)，切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。

其它數(shù)控切割機(jī):包括數(shù)控管材切割機(jī)，數(shù)控型鋼切割機(jī)，數(shù)控坡口切割機(jī)，數(shù)控木工切割機(jī)，這些切割設(shè)備主要應(yīng)用于各種材地?cái)?shù)控切割，市場(chǎng)上生產(chǎn)廠(chǎng)家不多。

切割機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)三

數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。數(shù)控管材切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)。數(shù)控坡口切割機(jī)是行內(nèi)比較時(shí)尚的產(chǎn)品之一，此類(lèi)型設(shè)備的回轉(zhuǎn)坡口切割功能可以滿(mǎn)足焊接工藝中不同板材開(kāi)不同角度坡口的要求。隨著我國(guó)造船業(yè)的發(fā)展，船廠(chǎng)在國(guó)內(nèi)率1先引進(jìn)和使用了數(shù)控等離子切割機(jī)。隨著技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外船廠(chǎng)紛紛配備具有回轉(zhuǎn)坡口切割功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，以滿(mǎn)足高技術(shù)、高附加值船的建造要求。