H型鋼屬于經(jīng)濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。

h型鋼因和英文字母相同而得名，是一種新型的經(jīng)濟建筑鋼材。具有內(nèi)應力小、力學性能好、經(jīng)濟合理的好處，和普通的工字鋼相比，具有能夠減少百分之三十到百分之四十的建筑、 節(jié)省金屬、截面模數(shù)大和重量輕的優(yōu)勢。又因其腿內(nèi)外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節(jié)約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩(wěn)定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑、船舶、支架、設備基礎、橋梁和起重運輸機械等方面。

高頻焊接H型鋼:

將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45,錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min,重點解決：定位和焊接問題（以往釬焊過程采用氣焊方法）.主要技術經(jīng)濟指標：焊后產(chǎn)品表面無氧化,焊接質量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠,焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產(chǎn)效率提高兩倍.

高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：（1）焊接速度快,可達到18－45m/分；（2）熱影響小,容易控制H型鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實現(xiàn)微張力生產(chǎn),減少焊接應力.技術水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能優(yōu)良；（3）截面尺寸可按用戶要求定制的特點.