激光切割頭切不斷，切不準(zhǔn)，跑位

1：激光管子功率衰弱，需更換；

2：聚焦鏡片反射鏡片上面的膜磨損或污染了，需用無水酒精清洗或更換；

3：光偏移，不正，先調(diào)整從激光管到反射架鏡片的光，再調(diào)整反射到聚焦片的光，激光焊接頭批發(fā)，確保在平臺左上，左下，右上，右下和中間點(diǎn)預(yù)調(diào)，光都是從激光嘴孔中射出的；

4：工作臺不平整，確保誤差在2-3毫米以下，切的材料越厚，要求越高，東海激光焊接頭，調(diào)整或更換；

5：跑位同步輪上的螺絲可能松了，或皮帶松了，用內(nèi)六角調(diào)緊；

6：切出來鋸齒或光總調(diào)不準(zhǔn)，是因?yàn)槟硞€鏡片松動，紐緊再調(diào)節(jié)或使用；

激光切割技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀

我國的工業(yè)加工體系中，激光技術(shù)主要被應(yīng)用在切割、焊接、標(biāo)記以及熱處理等加工方面。我國激光切割工業(yè)的起步雖然并未晚于西方國家很多，但由于自身的基礎(chǔ)較差，所以激光加工技術(shù)還未能實(shí)現(xiàn)廣泛的應(yīng)用，且激光加工工業(yè)的整體發(fā)展水平與先進(jìn)國家仍然存在較大的差距。激光切割技術(shù)是激光加工工業(yè)中早、多應(yīng)用的一種加工技藝，其存在、應(yīng)用與推廣皆有很大的開發(fā)空間。隨著我國經(jīng)濟(jì)技術(shù)的快速發(fā)展以及工業(yè)領(lǐng)域的不斷進(jìn)步，越來越多的鈑金加工領(lǐng)域需要開發(fā)，更多的工業(yè)城市需要建立加工技術(shù)中心，以提高經(jīng)濟(jì)效益。

1）激光切割能夠有效的利用編程軟件的優(yōu)點(diǎn)，極大的提高薄板型材料的利用率，減少材料的使用與浪費(fèi)，同時減輕工人的勞動強(qiáng)度與力度，達(dá)到理想的效果。另一方面，優(yōu)化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環(huán)節(jié)，有效的降低材料的裝夾，激光焊接頭報價，減少加工輔助的時間。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的節(jié)??；

2）在日益發(fā)展的市場環(huán)境中，產(chǎn)品的開發(fā)速度即意味著市場。激光切割機(jī)的應(yīng)用，可以有效的減少模具的使用數(shù)量，節(jié)省新產(chǎn)品的開發(fā)周期，促進(jìn)其開發(fā)的速度與腳步。零件經(jīng)過激光切割后的質(zhì)量良好，且生產(chǎn)效率明顯提高，有助于小批量的生產(chǎn)，激光焊接頭廠家，強(qiáng)而有力的保障了產(chǎn)品開發(fā)周期日漸縮短的市場氛圍，而激光切割的應(yīng)用可以對落料模的尺寸大小進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，為日后的大批量生產(chǎn)鋪墊下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；

3）鈑金加工作業(yè)中，幾乎所有的板件痘需要在激光切割機(jī)上一次成形作業(yè)，并進(jìn)行直接的焊接合套，所以激光切割機(jī)的應(yīng)用減少了工序與工期，有效的提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)工人勞動強(qiáng)度與加工成本的雙重優(yōu)化與降低，同時促進(jìn)工作環(huán)境的優(yōu)化，極大的提高研發(fā)速度與進(jìn)度，減少模具投入，有效的降低成本；

4）光纖激光切割機(jī)在鈑金加工中干的普遍應(yīng)用，能夠有效的縮短新產(chǎn)品等的加工與制造周期，極大的減少模具的投入等；極大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序；同時，激光切割機(jī)在工業(yè)加工中的廣泛應(yīng)用，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，提高精1確度，有助于直接縮短加工周期、提高加工的精準(zhǔn)度、略去沖壓模具的更換程序，有效的提高勞動生產(chǎn)率。

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