絞龍葉片優(yōu)點

連續(xù)冷軋方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低等缺點。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。使用廣泛，具有操作簡單、易焊接、耐磨性高等優(yōu)點。根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接、裝配方便、快捷。材質(zhì)：耐磨鋼 物料呈螺旋線狀向前運動，也就是在向前輸送的同時伴隨著圓周方向的翻滾運動。螺旋輸送機輸送物料時就是利用固定的螺旋體旋轉(zhuǎn)運動伴隨的直線運動推動物料向前輸送。等多種型號規(guī)格供您選擇，螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，大型螺旋葉片批發(fā)，在機長較長時，應(yīng)加中間軸承。

螺旋軸焊接葉片時，采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù)，保證其變形量雙側(cè)相同，相互抵消，用此方式控制并減少了變形量，亳州大型螺旋葉片，巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗，采取了如下措施，一般制作進螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm，采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計，螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm，巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題，把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm，雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大，但是兩差距處撓曲度很小，使中間部位與殼體下問間隙加大，螺旋軸向下彎曲，因為加大了間隙，所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會，解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進螺旋軸加工制造工藝，因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證，以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形，其變形難以控制，大型螺旋葉片廠家，焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻，相當于局部回火熱處理，改變了此局部力學性能.

絞龍輸送機又稱螺旋輸送機，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，絞龍輸送機被設(shè)計成管式絞龍輸送機、槽式的絞龍輸送機以及垂直絞龍輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。

(1)管式絞龍輸送機是將輸送機的機體做成管狀，大型螺旋葉片價格，這樣絞龍輸送機的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。

(2)槽式絞龍輸送機LS系列可以根據(jù)用戶需要的輸送距離進行設(shè)計，并且輸送量要比管式絞龍輸送機要大的多，輸送距離也比絞龍輸送機要大，但是LS系列的絞龍輸送機缺點是輸送角度一般不會太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。

(3)絞龍輸送機可以達到小于90度的物料輸送。

(4)垂直絞龍輸送機被用于物料的垂直輸送，但是進料口與絞龍輸送機有所不同。垂直絞龍輸送機多被用于物料垂直輸送，但是和管式絞龍輸送機相比，垂直絞龍輸送機多是被固定的，需要移動到位置后在進行安裝，比較麻煩

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