烘干機(jī)特點(diǎn)：

　　1、采用熱泵烘干機(jī)對(duì)魚干進(jìn)行quan面烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。

　　2、烘干過程通風(fēng)好，魚干表面受熱均勻，無需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持魚干光澤度，成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一，無需人工分離。

　　3、控制魚干烘干的相應(yīng)參數(shù)，化控制烘干過程中的問題，化處理異常情況。

　　4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險(xiǎn)。

　　5、溫濕度自動(dòng)控制，精度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本。

熱風(fēng)烘干房其實(shí)就是熱泵烘干房，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機(jī)）、壓縮機(jī)、翅片冷凝器（內(nèi)機(jī)）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度可下降至-20℃～-30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。

在烘干過程中選用哪種熱源，很大程度上影響了生產(chǎn)成本。中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)則決定了這一行業(yè)長(zhǎng)期以燃煤作為主要熱源。但由于我國(guó)對(duì)環(huán)保越來越重視，要求越來越嚴(yán)格，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣能熱泵?？諝饽軣岜弥阅艹蔀楹娓深I(lǐng)域的“神器”，自然離不開其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。由于空氣能熱泵靠“搬運(yùn)”空氣中的熱量進(jìn)行輸出，一度電可搬運(yùn)相當(dāng)于四度電的熱量，制熱效率相當(dāng)于直熱式設(shè)備的四倍，甚至不低于燃煤?？諝饽軣岜煤娓稍O(shè)備在工作過程中，熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房?jī)?nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過程，把物料中的水分排出，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。

藥材受熱時(shí)溫度均勻，藥材的藥質(zhì)和藥理性保護(hù)良好，不易遭破壞。藥材烘干色澤是烘干質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)志之一！烘干過程中保持物料天然顏色非常重要。如果處理不當(dāng)，容易出現(xiàn)黃色、褐色或都黑色等不良顏色變化。必要時(shí)候需要在烘干前段增加一些工藝。藥材屬于芳香類物質(zhì)，芳香類物質(zhì)的損失同溫度、濕度和氧化作用有關(guān)。一般來說采用低溫干燥容易保留芳香類物質(zhì)。芳香類物質(zhì)的保留，很大程度決定了物料的風(fēng)味。