反觀我們零配件加工定制服務(wù)中心堅(jiān)持一心一意，精益求精，從創(chuàng)辦到如今有了10多年的時(shí)間。高精度零件定制的形象已經(jīng)深深的記在了客戶的心里。與客戶長(zhǎng)期合作機(jī)械零件加工，人脈也變寬了很多，轉(zhuǎn)介紹朋友過來參觀了解相關(guān)機(jī)械零件加工工藝。只要實(shí)體考察了我們的五金加工廠，就知道正規(guī)高精度零件定制公司，對(duì)比小型的五金加工廠的差距都是可以看出來的。

在機(jī)械加工技能方面，只有遵守這些技能要求，才能使加工的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)合理，詳細(xì)的技能要求如下

(1)零件加工外觀不得有劃痕、劃痕等損傷零件外觀的缺點(diǎn)。

(2)零件去除氧化皮。

(3)未注射形式的公務(wù)員應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注射長(zhǎng)度尺度約定誤差±0.5mm。

(4)鑄件公務(wù)帶對(duì)稱于空白鑄件的根本尺度裝備。

(5)安裝滾動(dòng)軸承，約定用油加熱加熱，油溫不得超過100℃。

零件的主要表面一般都是加工精度或表面質(zhì)量要求比較高的表面，它們的加工質(zhì)量好壞對(duì)整個(gè)零件的質(zhì)量影響很大，其加工工序往往也比較多，因此應(yīng)先安排主要表面的加工，再將其他表面加工適當(dāng)安排在它們中間穿插進(jìn)行。通常將裝配基面、工作表面等視為主要表面，而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表面。再次，主次要分清楚，先做重要的，在做次要的。

大型機(jī)械加工一般情況下對(duì)于員工的要求是很嚴(yán)格的，一定要在規(guī)定的時(shí)間之內(nèi)完成任務(wù)，在生產(chǎn)過程中，那些與有原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關(guān)的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和機(jī)器裝配等。而為保證工藝過程正常進(jìn)行所需要的刀具、夾具制造，機(jī)床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，大連大型機(jī)械件加工方法按一定順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機(jī)械加工工藝過程。