進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。帶鋸機：鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸。

對表面和周圍做好清理工作，讓熱量能夠及時的散出。木工機械數(shù)控車床還會出現(xiàn)工作傷人的現(xiàn)象嗎？在木工數(shù)控車床還沒有廣泛使用的時候，木材加工行業(yè)主要是使用木工車床來對木材進行加工，在那時候機器傷人的事故經(jīng)常發(fā)生。

但其他蝸輪會由于工作負(fù)荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經(jīng)驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來判斷。

檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。以上就是對木工數(shù)控車床使用的材料進行干燥處理的

分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等，確定正確的加工方法、定位夾緊以及加工順序、所用刀具和切削用量等，即制定加工工藝。這一個環(huán)節(jié)是數(shù)控編程的一個重要環(huán)節(jié)。其主要目的是確定數(shù)控加工的工藝路線、切削用量以及工件的定位、夾緊等。首先是數(shù)控加工工藝的劃分，如加工端面、車外圓、切槽、切斷等等；其次是刀具的選擇，應(yīng)該合理選擇加工刀具；然后是工序順序的安排，要求在確定工藝過程中，要做到加工路線短，進給、換刀次數(shù)少，充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能，使加工安全、可靠，效率較高。

數(shù)控雙頭車床的零部件結(jié)構(gòu)精細(xì)度程度很高，一切零部件都是各司其職發(fā)揮著不可忽視的效果，而潤滑劑量添加就是把這些零部件之間抵觸力氣降到低，使其功能發(fā)揮，這也是市面上許多設(shè)備的原因地點，每次作業(yè)都是一切零件都是參入其間，下面就為來具體說道潤滑添加作業(yè)打開：

首要部件方位，在對數(shù)控雙面銑床添加潤滑劑量是需求區(qū)別主非有必要方位，大型數(shù)控雙頭車床加工設(shè)備添加潤滑都是有著嚴(yán)格要求，不像其他設(shè)備相同哪里缺少就往哪里添加很簡略，而在銑床中首要部件方位所承遭到抵觸力度很大，對潤滑的需求量多，這樣才華保證銑床零件不出現(xiàn)過度損壞。