與傳統(tǒng)金屬切削加工相比，沙迪克鏡面火花機具有如下特點

1、電極相對工件做簡單或復雜的運動。　　

2、加工一般浸在煤油中進行。　　

3、工件與電極之間的相對位置可手動控制或自動控制?！　?

4、加工速度一般較慢，效率較低，且小角部半徑有限制。　　

5、一般只能用于加工金屬等導電材料，只有在特定條件下才能加工半導體和非導電體材料。　　

6、采用成型電極進行無切削力加工

你知道如何使鏡面火花機效率安全生產嗎？

我們知道火花機是正負極瞬間發(fā)生高溫腐蝕工件成型的加工設備，在放電過程中可以發(fā)生萬伏以上的電壓，那么鏡面火花機怎么效率安全生產呢？

一、使用方法： 

1、按要求接上電源，將電壓調理旋鈕置于“零”位，合上電源開關，電源指示燈亮，按起動按鈕，高壓指示燈亮；當班一次開機預熱3－5分鐘； 

2、將緊急開關翻開，然后讓火花機三軸回歸原點； 

3、順時針旋動電壓調理旋鈕，置電壓表指示值到所需檢測電壓，機器開始作業(yè)； 

4、帶復位鍵的六位電磁計數器用來記載實驗電纜全長中的毛病數； 

5、在毛病檢測屏幕會呈現赤色字樣，這時候需按火花機操作說明書毛病查看計劃進行仔細查看；

由于沙迪克鏡面火花機加工具有許多傳統(tǒng)切削加工所無法比擬的優(yōu)點其加工范圍已達到小至幾十微米的小軸、孔、縫，大到幾米的超大型模具和零件。

一、與傳統(tǒng)金屬切削加工相比，沙迪克鏡面火花機加工具有如下特點1、電極相對工件做簡單或復雜的運動；2、加工一般浸在煤油中進行；3、采用成型電極進行無切削力加工；

沙迪克鏡面火花機加工具體應用范圍如下1、加工；2、高硬脆材料；

沙迪克鏡面火花機加工尺寸不合格

1）加工后尺寸偏小-----通常情況下，使用自動編程加工后的尺寸會稍偏小，這樣更安全。

2）電極尺寸超差-----檢查電極尺寸，這是前提。

3）尺寸精度要求極高-----要根據加工情況，預先加工，實測電極尺寸與加工后的尺寸，調整平動半徑。

沙迪克鏡面火花機加工效率低

1）起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動編程才能選出更大電流的條件號。型腔要盡可能進行預銑加工。

2）程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過多，可以適當減少兩段之間的加工余量。

3）程序的后幾段放電加工效率低-----使用定時加工功能來有效控制精加工時間（需要設定加工時間）。