鋁合金鑄造中的裂紋的產(chǎn)生原因：

1． 鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊 。如在這種情況下產(chǎn)生裂痕的應(yīng)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過(guò)渡。

2．砂型(芯)退讓性不良也會(huì)產(chǎn)生裂紋。應(yīng)采取增大砂型(芯)退讓性的措施。

3．鑄型局部過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致裂紋 ，應(yīng)保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 。

4．澆注溫度過(guò)高也會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)適當(dāng)降低澆注溫度 。

5．自鑄型中取出鑄件過(guò)早會(huì)鑄件變形時(shí)采用熱校正法　 應(yīng)控制鑄型冷卻出型時(shí)間

6．熱處理過(guò)熱，中山鑄鋁，冷卻速度過(guò)激后產(chǎn)生裂紋，惠州鑄鋁，鋁合金鑄件變形時(shí)采用熱校正法。正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。

在鑄鋁件的生產(chǎn)工程中，模具是開(kāi)展工藝順利進(jìn)行的先決條件，在確保鑄鋁件質(zhì)量方面起到了重要的作用。　　從鑄鋁件生產(chǎn)工藝特點(diǎn)來(lái)看，為了獲得高質(zhì)量的鑄鋁件，正確選擇工藝參數(shù)才是決定因素?？傊?，正確地選擇和調(diào)整工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)是鑄鋁件生產(chǎn)中各種因素的綜合反映?！　∪绻T鋁件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的話(huà)，在實(shí)際生產(chǎn)中能夠避免很多問(wèn)題的發(fā)生，從而減少鑄件的不合格率。但是相反，如果模具設(shè)計(jì)不合理，鑄鋁，那么生產(chǎn)出來(lái)的鋁鑄造產(chǎn)品質(zhì)量也不會(huì)好。

鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量輕的只有幾克，重的可達(dá)到400噸，壁厚薄的只有0.5毫米，厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿(mǎn)足不同工業(yè)部門(mén)的使用要求。一般對(duì)鋁鑄件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鋁鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鋁鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻、超聲、渦流、X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)等方法來(lái)檢查和判斷。

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