換熱設(shè)備對大家來說已經(jīng)不陌生，管式反應(yīng)器是設(shè)備中的一部分，可能大家不是很了解，今天來說一下關(guān)于管式反應(yīng)器的相關(guān)知識。

　　1、特點：反應(yīng)物濃度和化學(xué)反應(yīng)速率都不隨時間變化而變化，只隨管長變化。具有較大的換熱面積；生產(chǎn)速率高；適用大型化和連續(xù)化的化工生產(chǎn)；適用于液氣相，用于加壓反應(yīng)。

　　2、換熱設(shè)備中管式反應(yīng)器的加熱或冷卻可采用的方式：

　　（1）套管式夾套傳熱。（2）套筒傳熱。（3）短路電流傳熱。（4）煙道氣加熱。

　　3、分類：

　　（1）空管。（2）填充管。（3）多管串聯(lián)。（4）多管并聯(lián)。

　　4、換熱設(shè)備中管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)：

　　直管、彎管、密封環(huán)、法蘭及緊固件、溫差補償器、傳熱夾套及聯(lián)絡(luò)管、機架。

換熱設(shè)備風(fēng)機的調(diào)節(jié)方式

1、調(diào)角式：停機手調(diào)，運行中手調(diào)，運行中用壓縮空氣遙控?fù)Q熱設(shè)備，運行中用儀表自控。

2、調(diào)速式：運行中遙控?fù)Q熱設(shè)備，運行中用儀表自控。調(diào)角風(fēng)機和調(diào)速風(fēng)機相比，其成本費用較低，安裝維修簡便。

3、換熱設(shè)備風(fēng)機仍具有生命力。調(diào)角風(fēng)機和調(diào)速風(fēng)機在低流量能耗差別是很大的，在某些情況下，采用調(diào)速風(fēng)機是有利的。

總之，換熱器的式風(fēng)機調(diào)節(jié)方式，主要是有調(diào)角式，調(diào)速式這兩種方式，在對其方式的選擇上，選擇自己的所需要的，減少資源浪費，在換熱設(shè)備中，其每個了零部件都是非常重要的，在不用的時候，要注意維護和保養(yǎng)。

換熱設(shè)備出現(xiàn)噪音怎么辦

　1、空壓機現(xiàn)有隔音罩體只是考慮了吸音沒有做隔音阻尼處理，聲波在通過吸音面以后聲能量有所衰減（但是此時過濾掉的聲波主要是以中高頻為主，而對于低頻的隔絕幾乎沒有起到任何效果）聲波透過吸音層面后同樣會激發(fā)隔音罩體鋼性結(jié)構(gòu)的震動。

　　2、有必要指出機組安裝時其地基平臺未做配套的阻尼抑制震動處理（這也是近距離地表震動的主要原因）。

　　3、現(xiàn)有隔音罩的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)出風(fēng)口位置只做了簡單的百葉窗，對于中低頻為主的空壓機外泄噪音而言，幾乎沒有任何隔絕作用，同時對于現(xiàn)有設(shè)備的運轉(zhuǎn)散熱要求也不符合（沒有引流設(shè)計難以保證足夠的通風(fēng)量，散熱要求達(dá)不到）。

　　4、空壓機外連管道穿過隔音罩體時無密封減震阻尼處理，會與之生結(jié)構(gòu)共振。

　　1、減小塵垢層熱阻

　　減小換熱機組的塵垢層熱阻的關(guān)鍵是避免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)下降約10%。若通道局部為污物所堵，因截面積減小，局部流速增大，因而對沉積物起著沖刷作用。因而，有必要注意監(jiān)測換熱機組冷熱兩邊的水質(zhì)，避免板片結(jié)垢，并避免水中雜物附著在板片上。假如水中有黏性雜物，應(yīng)選用專用過濾器進(jìn)行處理。選用藥劑時，宜選擇無黏性的藥劑。

　　2、選用熱導(dǎo)率高的板片

　　板片原料可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導(dǎo)熱性能好，熱導(dǎo)率約14.4W/(mK)，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，價格比鈦合金和銅合金低，供熱工程中運用多，但其耐氯離子腐蝕的才能差。

換熱設(shè)備分類

板式換熱器

它是一種新型換熱器，由許多薄金屬板片平行排列而成。每個金屬板都沖壓稱凸凹不平的規(guī)則波紋，相鄰兩塊板之間的周邊裝有墊片，組合時板的周邊與墊片被壓緊貼在一起，密封了板間間隙。所以當(dāng)殼壁和管壁溫差大于50℃時，應(yīng)考慮補償措施以消除這種應(yīng)力。采用不同厚度的墊片可以調(diào)節(jié)兩板面間的距離，改變通道橫截面大小。每塊板的四角上各開一孔道，其中兩個孔道用墊片與板面流道隔開，另兩個孔道與板面流到相通，兩種流體通過的孔道在相鄰的兩板上是錯開的，冷熱流體分別在同一板片的兩側(cè)流過，除兩端的板外，每一塊板的板面都是傳熱面。