金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴漆房進(jìn)行噴漆工藝的主要流程

干燥

1，一般ABS，PC等塑料自干漆烘烤溫度為55~65℃，時(shí)間為30~35分鐘。

2，烘干聚合型涂料，如氨基漆，丙稀酸漆，環(huán)氧樹脂漆等，一般烘烤溫度為130~140℃，(漆需靜止放上10分鐘再進(jìn)行烘烤)時(shí)間30~35分鐘。噴塑

噴涂膜質(zhì)量檢查

1，檢查漆膜的干燥程度，目測(cè)或用刀片刮劃?rùn)z查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應(yīng)在3H左右。

2，檢查漆膜的附著力，采用11號(hào)手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗(yàn).試驗(yàn)時(shí)，將刀片平面垂直于試驗(yàn)表面，用力均勻，進(jìn)度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個(gè)小方格，每個(gè)小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對(duì)角線方向輕輕地往返5次，觀察漆膜的脫落情況.非破壞性的附著力測(cè)定方法：可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。噴塑

3，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài).顏色和光澤目測(cè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，用測(cè)光儀測(cè)定光澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點(diǎn)，滲色或縮孔現(xiàn)象。

4.裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，噴塑，選擇的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。

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東森噴塑與您分享

施工工藝粉末靜電噴涂

●靜電高壓60-90kV。過高的電壓很容易導(dǎo)致粉末反彈和邊緣點(diǎn)蝕; 當(dāng)電壓太低時(shí)，碳鋼噴塑，粉末速率很低。

●靜電電流為10至20μA。過電流容易產(chǎn)生放穿粉末涂層; 低電流，低粉末率噴塑

●流量壓力0.30-0.55MPa。流量壓力越大。粉末的沉積速率越高，獲得預(yù)定厚度的涂層越快，但是太高會(huì)增末的量和噴的磨損率。

●霧化壓力為0.30至0.45 MPa。適當(dāng)增加霧化壓力可使粉末涂層的厚度保持均勻，但過高會(huì)使粉末進(jìn)料部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力可以增末的覆蓋率，但是太低會(huì)很容易堵塞粉末供給構(gòu)件。

●噴壓力為0.5 MPa。如果噴壓力過高，表面噴塑，噴頭會(huì)加速。如果太低，頭將被堵塞。噴塑

●粉末供料罐的流化壓力為0.04~0.10MPa。如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太高，則粉末的密度將降低以降低生產(chǎn)效率，而如果粉末供應(yīng)桶的流化壓力太低，則粉末供應(yīng)不足或粉末凝聚。

●從口到工件的距離為150~300mm。從噴到工件的距離太近而不會(huì)導(dǎo)致粉末涂層的破壞，這增加了粉末的量并降低了生產(chǎn)效率。

●輸送鏈速度為4.5至5.5米/分鐘。輸送鏈太快會(huì)導(dǎo)致粉末涂層厚度不足，而且太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。

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東森噴塑與您分享粉未噴涂技術(shù)工藝要求

1.附著力要求

在噴涂表面用鋒利的刀片行間距和行間距均為1毫米見方，共10行10行，劃傷噴涂層，然后用3M粘合紙粘貼在此表面上，快速直接打開一個(gè)時(shí)間，噴涂不能脫落。

2.噴涂層厚度。

如果對(duì)噴涂部件有特殊要求，則應(yīng)參照參考文件滿足要求; 噴涂層的厚度沒有特殊規(guī)定，一面為55-120微米。噴塑

3.防銹試驗(yàn)

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）在以下條件下進(jìn)行：5％氯化鈉溶液，pH值（6-7），溫度35℃，鹽霧沉降速率1-2ml / 80cm H.有24個(gè)小測(cè)試。工件的外表面和內(nèi)部沒有腐蝕痕跡。

4.噴涂硬度試驗(yàn)。

在正常手寫力與試驗(yàn)表面之間以45度的角度在噴涂表面上使用用于燃料噴射的HB鉛筆（粉末噴射2H），不磨銳，然后在研究后用布擦拭干凈，外觀鉛筆只能略微劃傷，但不能劃傷，暴露。

護(hù)欄噴塑-噴塑-東森加工耐磨不易脫落(查看)由金華東森噴塑加工廠提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。金華東森噴塑加工廠致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為噴涂設(shè)備具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!