太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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根據(jù)合箱后能否看到冒口分類

有明冒口和暗冒口之分。明冒口上表面是平面，而暗冒口頂部要求做成球形，目的是減少散熱面，使冒口綏冷，以提高冒口的補(bǔ)縮效率。

明冒口的優(yōu)點(diǎn)為：可以借助明冒口使合箱操作方便；在澆注前便于檢查型內(nèi)情況：澆注時(shí)可以觀察和判斷型內(nèi)鋼液流動(dòng)和注滿情況；型內(nèi)氣體排除較順暢；可以往冒口中補(bǔ)澆熱鋼液或在冒門頇面撒發(fā)熱劑、保溫劑等來保證明冒口的補(bǔ)縮效果。此外，明冒口制模、造型比較簡(jiǎn)單。應(yīng)用明冒口可以不受砂箱高度的影響。當(dāng)砂箱高度不夠時(shí)，可以用冒口圈做出冒口，達(dá)到所要求的冒口高度。

明冒口的缺點(diǎn)是：頂面曝露在大氣中，由于幅射作用及空氣對(duì)流作用使冒口鋼液頂面散熱厲害，冷得快，因此，在不采取工藝措施情況下，明冒口的補(bǔ)縮效率要低于暗冒口；明冒口需穿過砂箱箱帶，使砂箱的通用學(xué)受到限制；明冒口的冒口高度必須與澆口平齊，當(dāng)利用明冒口知鑄鋼件底部肥厚處補(bǔ)縮時(shí)，冒口變得非常高，而從補(bǔ)縮角度考慮，冒口不需要這么高，造成不必要的鋼水消耗。

暗冒口的優(yōu)點(diǎn)為：冒口高度可以不隨砂箱高度增加而增加，而且暗冒口散熱比明冒口少些，補(bǔ)縮些，可以節(jié)省冒口金屬；尤其是小塑鑄鋼件上的小冒口，它的直徑小，冷卻得比較快，因此，采用暗冒口可以提高冒口的補(bǔ)縮效率；此外，砂型合箱后外界的雜物不易通過冒口落入型中；對(duì)冒口設(shè)置位置的限制也較少，砂箱通用性大，適合單件、小批生產(chǎn)中、小型鑄鋼件。暗冒口缺點(diǎn)是砂耗較明冒口大；邊暗冒口占居砂箱面積大。

瑪鋼管件的滾鍍光亮

鋅鐵合金電鍍工藝熱鍍和電鍍是兩種不同的燕鍍方法。熱浸鍍鋅是瑪銅管件的傳統(tǒng)工藝，它向電鍍轉(zhuǎn)化，不只是趨鍍方法的根本改變，還是成本低廉，生產(chǎn)環(huán)境改善，污染基本消除的體現(xiàn)。由于瑪銅管件系可鍛鑄鐵，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏松，基體內(nèi)部與表面有較多縮孔、氣孔和砂眼等缺陷，同時(shí)表面極易生成氧化鐵膜，給電鍍?cè)黾恿穗y度。難就難在浸蝕后，碳、硅于表面，使氫的過電位降低，電鍍開始對(duì)大量析氫，鍍層難于沉積。正因?yàn)檫@樣，對(duì)電鍍鋅的各種工藝，只有鉀(鈉)鹽鍍鋅才適應(yīng)

生產(chǎn)瑪鋼的工藝條件要求嚴(yán)格，范圍較窄。因此只要稍有琉忽，沒有嚴(yán)格按照處理瑪鋼的工藝規(guī)程辦，就會(huì)形成灰口鑄鐵或球墨鑄鐵的組織，導(dǎo)致蠕化處理失效。

蠕化劑未能充分發(fā)揮作用

（1）當(dāng)處理包溫度過高時(shí)，把合金加入包內(nèi)會(huì)使一部分合金變成熔融狀態(tài)粘在包底，結(jié)成大塊，把合金之間的間隙堵死，當(dāng)鐵水沖入以后，合金不能充分反應(yīng)、使鐵水中的合金殘留量過低，起不了促使石墨的作用，所生產(chǎn)出來的鑄件中石墨仍為片狀。

（2）當(dāng)合金加入包底后，在合金上面未加覆蓋，或覆蓋的效果不好，在鐵水沖入包內(nèi)以后，合金很快漂浮在鐵水的表面上，造成嚴(yán)重的燒損。

（3）當(dāng)處理溫度過高，在使用含鎂的蠕化劑時(shí)，由于鎂迅速氣化，形成鎂的蒸氣壓很大，高壓的鎂蒸氣急速?zèng)_出液面，擴(kuò)散到空氣中去，使鐵水中的殘留鎂量過低，導(dǎo)致處理失效。

上述三種情況下，處理以后鐵水中的石墨尺寸變小變細(xì)，但仍為片狀，有時(shí)甚至和普通灰口鑄鐵中片狀石墨形態(tài)完全一樣.