標(biāo)題

有利于電爐低氮鋼的生產(chǎn)，電弧爐噴吹碳化鐵煉鋼時(shí)，鋼中的氮含量從0.007%降低到0.003%-0.004%；有利于造泡沫渣，使用碳化鐵作原料時(shí)，即使不向熔池噴吹碳粉，也能很好地造泡沫渣；有利于降低脫硫成本。碳化鐵潔凈，硫、磷含量低，一些扁平材生產(chǎn)廠使用部分碳化鐵取代爐料中鐵水，很容易降低噸鋼脫硫成本；實(shí)踐表明：應(yīng)用復(fù)合金屬料，減少了氧氣的消耗量，降低了電耗，縮短了冶煉時(shí)間。

目前在國外DRI在電弧爐中的使用量基本上都超過了50%，甚至有的使用了DRI。脫碳粒鐵脫碳粒鐵的全稱為脫碳粒化生鐵，是在高爐出鐵時(shí)，經(jīng)過高壓水淬火，制取不同粒度的?；F（3-10mm）。然后將其裝入回轉(zhuǎn)窯，通入一定量的混合氣體，加熱至一定溫度，進(jìn)行生鐵脫碳，得到可供電弧爐煉鋼所用的原料。實(shí)踐表明：應(yīng)用復(fù)合金屬料，減少了氧氣的消耗量，降低了電耗，縮短了冶煉時(shí)間。

火法貧化是采用鼓風(fēng)爐、電爐、真空爐等貧化設(shè)備，對爐渣還原、硫化、鼓風(fēng)攪拌，提高爐渣溫度等措施，達(dá)到貧化爐渣，依靠夾雜銅與渣密度不同使其沉降并加以回收。缺點(diǎn)是成本高、耗能大、廢氣難處理、棄渣含銅量仍然較大，設(shè)備操作復(fù)雜等。濕法分離根據(jù)銅渣中不同物質(zhì)在酸等溶劑中溶解性不同進(jìn)行回收利用，可克服火法貧化的高能耗、高污染等缺點(diǎn)，還能綜合回收其中的銅鋅鎳等。

c、分級設(shè)備大都不是按幾何粒度分級進(jìn)入沉砂，沉砂中有用礦物經(jīng)常就會比新給礦品位高得多，從而使閃速浮選的給礦品位相對更高，能獲得較高的精礦品位和作業(yè)回收率。d、從磨礦分級回路中采用閃速浮選技術(shù)可直接得到合格精礦產(chǎn)品，降低了這部分產(chǎn)品在后續(xù)作業(yè)的損失幾率，故有利于提高目的礦物的總回收率。e、由于閃速浮選工藝選出的精礦粒度較粗，因而使總精礦的粒度組成也變粗了，一般來說，粗粒級物料較細(xì)粒級物料更易于脫水，可降低精礦濾餅水分1%～2%。