首先，讓我們首先了解制砂機(jī)的軸承。在制砂機(jī)的生產(chǎn)過程中，要注意檢查設(shè)備是否出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，如果發(fā)生漏油，一定要及時(shí)處理。 軸承主要用于固定錘頭和板錘或沖擊板，使其與電機(jī)配合良好。 另外，由于破碎機(jī)通常使用旋轉(zhuǎn)裝置連接到驅(qū)動(dòng)器，因此軸承也是必要的部件。 用于制砂設(shè)備的軸承潤滑技術(shù)大多采用潤滑油和潤滑油，可有效減少機(jī)器間的磨損，提高設(shè)備的使用壽命。

其次，砂機(jī)磨損解決方案：沖擊塊（板錘）是制砂機(jī)生產(chǎn)中嚴(yán)重的磨損，那么影響板錘磨損的因素有哪些？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到制砂機(jī)的加工能力也對錘頭磨損有**影響。

應(yīng)避免在潮濕的地方使用反擊式制砂機(jī)

使用反擊式制砂機(jī)時(shí)要小心謹(jǐn)慎。如果不小心使用，會(huì)對軸承造成強(qiáng)烈沖擊，從而造成劃痕，壓痕和破損等傷害。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。

保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。保護(hù)好葉輪，提高其穩(wěn)固性，不僅能有效的提高制砂機(jī)的工作效率，還能延長制砂機(jī)的使用壽命。當(dāng)反擊式制砂機(jī)工作時(shí)，有必要觀察電動(dòng)機(jī)的連接部件，減速器，液壓聯(lián)軸器，頭部，尾部等部件必須完整，完整和緊固。減速器和液部分應(yīng)無漏油和漏油。油量應(yīng)合適，并保證噴頭處于良好狀態(tài)。電源線和操作線必須懸掛整齊，不得擠壓。

只有有效的控制粉塵源才能在更本上解決反擊式制砂機(jī)粉塵污染這一問題，其中方法又分為兩種。同時(shí)還創(chuàng)造性采用組合式的反擊破板錘，只需更換磨損的部分，設(shè)備還可以繼續(xù)使用，局部還可以上下調(diào)頭使用，提高材料利用率48%以上。抽塵作為**點(diǎn)，進(jìn)料口和出料口是粉塵的產(chǎn)地，將兩口有效的密封再安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽塵，在進(jìn)行很好的處理，這樣做可以在粉塵源上控制粉塵的擴(kuò)散，也是相對有效的方法。

第二點(diǎn)是提高反擊式制砂機(jī)的生產(chǎn)工藝。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。在反擊式制砂機(jī)或破碎設(shè)備工作時(shí)，適當(dāng)?shù)膶ιa(chǎn)工藝進(jìn)行改良，比如在篩分過程中使用多層篩網(wǎng)，多一道工序加工出來的物料就會(huì)更加純凈，同時(shí)也會(huì)減少粉塵量，所產(chǎn)生的污染也會(huì)減少。同時(shí)也能減少粉塵對機(jī)械設(shè)備零部件的損害。