為了確保安全的使用數(shù)控全自動沖孔機，當一批工件加工完成之后要及時清理操作臺上殘留的工件加工碎屑，必要讓這些碎屑雜物進入到數(shù)控全自動沖孔機的精密執(zhí)行機構(gòu)當中去。此外，每次連續(xù)加工操作的時間不要太長，要注意中途讓自動沖孔機停機休息一段時間。

　沖床和不銹鋼沖孔機的加工對象很大程度上是相似的，沖床分為普通沖床、快速沖床等，由于沖床需要一個送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。

    我們平常所使用的圓管無論鐵管還是鍍鋅管，圓整度都不很規(guī)范，幾乎都是橢圓型，只是橢圓度大小的事。我們設計的圓管模具都是有芯模具，非無芯模具，芯棒直徑受壁厚，受管子橢圓度，受管子的屈服強度，受沖孔大小等等的影響較大。在芯棒切割的孔與沖針之間的間隙不能太大，若太大會出現(xiàn)毛刺，導致管子抽拉不出來，太小又容易沖壞模具芯。

    還有一個問題就是手動往外拽管子時，不一定水平往外拽出來，模具設計不好的話，稍微有的毛刺，就很難把管子拖出來，所以大多數(shù)都采用送料采用伺服電機，盡頭比較大，就算出現(xiàn)毛刺也很容易拽出管子來。采用全自動的圓管沖孔機成本較高，工作單一，只能打孔，別的干不了，例如切R弧口，斜弧口，那樣就會增加加工企業(yè)的成本，得買好幾臺設備。既增加了成本，又占用空間，效率不是很高。

  全自動液壓沖孔機具有哪些智能化特點呢？ 

    1、現(xiàn)代的沖孔設備為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，體現(xiàn)在工藝參數(shù)自動生成、自適應控制。而為了增加使用連接方便、提高驅(qū)動性能的智能化，就體現(xiàn)在電子機參數(shù)的自適應運算、前饋控制、自動識別、選定模型等。

    2、智能化能簡化編程、簡化操作方面,這就體現(xiàn)在自動編程,智能化的人機界面等。還有智能診斷、智能監(jiān)控，這都能方便系統(tǒng)的診斷及維修等。