【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。另一種情況是考慮鋼帶在厚度方向上上部和下部的不均勻性，分析在厚度方向的彎曲和彎曲應(yīng)力。

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軋制生產(chǎn)工藝設(shè)備

目前，我國(guó)窄帶鋼行業(yè)中以電動(dòng)壓下、人工控制的四輥可逆軋機(jī)為主，部分企業(yè)仍有四輥不可逆軋機(jī)，這些軋機(jī)的軋制速度普遍偏低、檢測(cè)手段、控制系統(tǒng)落后，無(wú)法滿(mǎn)足目前市場(chǎng)對(duì)、合金鋼帶高越來(lái)越高的精度要求。因此，近年來(lái)部分窄帶鋼冷軋企業(yè)紛紛采用液壓四輥可逆軋機(jī)、MSC六棍軋機(jī)等軋機(jī)，雖然取得了一定的效果但仍然存在軋制速度低（均小于3米/秒）、檢測(cè)手段（射線測(cè)厚）、控制系統(tǒng)相對(duì)落后，仍無(wú)法達(dá)到滿(mǎn)意效果。因此，有的窄帶鋼行業(yè)，正在尋求更好的軋機(jī)和控制手段如：十二輥、十八輥、二十輥等多輥軋機(jī)來(lái)為本企業(yè)服務(wù)。【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)冷軋帶鋼生產(chǎn)的工藝過(guò)程對(duì)于不同的鋼種特點(diǎn)是有所不同的，如為了使帶鋼具有良好的可塑性組織，軋制部分高碳鋼、合金鋼時(shí)，有必要在冷軋前將熱軋帶鋼退火，其原因是，熱軋過(guò)程無(wú)法使這些帶鋼形成可塑性組織。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色。熱軋帶鋼的坯料一般為連鑄板坯或初軋板坯，化學(xué)成分、尺寸公差、彎曲度和端部形狀應(yīng)符合要求，對(duì)于冷裝的坯料應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)于熱裝的坯料應(yīng)提供無(wú)缺陷坯，即表面不得有肉眼可見(jiàn)的缺陷，內(nèi)部不應(yīng)有縮孔、疏松和偏析等。

為了保證該軋機(jī)的軋制時(shí)輥型的效果，應(yīng)采用軋輥磨床來(lái)對(duì)軋機(jī)輥系進(jìn)行加工，有利于軋制板形控制和降低輥?zhàn)酉?，特別是對(duì)MSC六輥軋機(jī)軋輥的消耗降低明顯。只有這樣才能保證企業(yè)生產(chǎn)出成本相對(duì)低、質(zhì)量滿(mǎn)足市場(chǎng)要求的產(chǎn)品，大大提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【東陽(yáng)市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶，規(guī)格厚度0.15-2.8mm，寬度10-350mm，表面可以處理成發(fā)藍(lán)、發(fā)黃、精拋光等顏色?！緰|陽(yáng)市廣和鋼帶廠】為你分享：強(qiáng)對(duì)流罩式爐雖然已經(jīng)被各生產(chǎn)廠家認(rèn)可和推廣使用，但在使用強(qiáng)對(duì)流罩式爐時(shí)關(guān)鍵設(shè)備熱流風(fēng)機(jī)，故障率較高，底座變形大。

由于冷軋帶鋼的性能主要取決于帶鋼本身的化學(xué)成份和組織結(jié)構(gòu)，因此在技術(shù)要求中，對(duì)化學(xué)成份規(guī)定了一定范圍。有時(shí)還提出帶鋼組織結(jié)構(gòu)方面的要求，如晶粒度、脫碳層，碳化物不均勻度、碳化物網(wǎng)狀和球化等。

了解帶鋼的技術(shù)要求，僅僅是明確了要求和工作目標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)中究竟采用哪些工序又如何制定各工序的具體工藝制度，還必須了解各鋼種本身的特性。如：塑性高低(軟與硬)變形抗力大小(裂與不裂)，再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大傾向(金屬組織的粗與細(xì))，加熱與冷卻有無(wú)相變，是否容易脫碳和氧化等等。熱連軋按其材質(zhì)、性能的不同可分為：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、合金鋼。