滾筒式篩沙機(jī)動換向閥控制主真空管道的開啟和關(guān)閉來完成上料的工作。設(shè)備在開始工作時將主真空管道開啟，同時將自身的氣動閥門打開，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內(nèi)并通過一級過濾裝置將氣體和固體分離，一級過濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉內(nèi)，保證物料不會進(jìn)入到吸真空管道內(nèi)。

進(jìn)入到上料桶料倉內(nèi)的物料，在設(shè)備的氣滾筒式篩沙機(jī)放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。

滾筒軸承維護(hù)：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關(guān)鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產(chǎn)中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應(yīng)定期將潤滑劑添加到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。

　　定期檢查齒輪箱和電動機(jī)螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機(jī)之間的螺釘。 請務(wù)必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設(shè)備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細(xì)小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導(dǎo)致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產(chǎn)品。

無軸滾筒篩是一款應(yīng)用效率較高的篩分設(shè)備，想要提高無軸滾筒篩的使用效率，那么就要從保養(yǎng)下手，但是又有很多人不知道無軸滾筒篩的保養(yǎng)方式。以下內(nèi)容僅供參考，詳情請咨詢專業(yè)人士。

1、及時清理無軸滾筒篩的篩

篩網(wǎng)是直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常保養(yǎng)工作，確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高篩分精度與產(chǎn)量，日常對篩網(wǎng)的清理是必不可少的。而在實際生產(chǎn)過程中補(bǔ)投料時不能單次投料過大，如投料過大就會引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大，從而影響篩網(wǎng)的使用效率和壽命。在生產(chǎn)過程中要均勻投料，且及時清理篩面。

2、對振動電機(jī)做保養(yǎng)工作

振動電機(jī)是作為無軸滾筒篩的動力源，在日常作業(yè)時就要定期進(jìn)行保養(yǎng)。振動電機(jī)要定期更換潤滑油，注意電機(jī)溫度（一般情況下為45℃-60℃），一旦超過就應(yīng)該立即停車進(jìn)行檢修工作。