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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 10:01  







一般對(duì)于其熔融石英粉的質(zhì)量的要求可以以其二氧化硅的含量分為四個(gè)等級(jí)。如:特一級(jí)不得少于99.99%;二級(jí)不得少于99.95%;3級(jí)不得少于99.7%;四級(jí)不得少于99.6%。高純超細(xì)熔融球形石英粉(簡(jiǎn)稱球形硅微粉)由于其有高介電、高耐熱、高耐濕、高填 充量、低膨脹、低應(yīng)力、低雜質(zhì)、低摩擦系數(shù)等優(yōu)越性能,在大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路的 基板和封裝料中,成了不可缺少的材料。 為什么要球形化?球的表面流動(dòng)性好,建筑石英粉生產(chǎn)廠家,與樹脂攪拌成膜均勻,建筑石英粉,樹脂添加量小,并 且流動(dòng)性好,粉的填充量可達(dá)到高,重量比可達(dá)90.5%,因此,球形化意味著硅微粉填 充率的增加,硅微粉的填充率越高,其熱膨脹系數(shù)就越小,導(dǎo)熱系數(shù)也越低,就越接近單晶 硅的熱膨脹系數(shù),由此生產(chǎn)的電子元器件的使用性能也越好。建筑石英粉
目前能用到硅微粉的領(lǐng)域?qū)嵲谑翘嗔?。塑料、硅氟橡膠、涂料油墨、纖維、陶瓷板材、阻燃耐火材料、膠黏劑、鑄造石膏粉。不能的領(lǐng)域,不同的指標(biāo)要求,就需要用不同規(guī)格的硅微粉。硅微粉作為重要的耐火材料主要特性:
1、硅微粉是一種化學(xué)和物理十分穩(wěn)定的中性無機(jī)填料,不含結(jié)晶水不參與固化反應(yīng),不影響反應(yīng)機(jī)理。
2、改善粉體形狀,增加比表面積,增大了與膠粘劑的接觸面,提高了機(jī)械強(qiáng)度
3、可增大填充率、降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率。
4、可降低固化時(shí)的放熱量,延長(zhǎng)施工時(shí)間。
5、填充量增加,固化物密度增大,硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機(jī)械強(qiáng)度增加和耐磨性提高。
6、填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。建筑石英粉
球形化制成的塑封料應(yīng) 力集中小,強(qiáng)度高,當(dāng)角形粉的塑封料應(yīng)力集中為1時(shí),球形粉的應(yīng)力僅為0.6,因此,球形粉塑封料封裝集成電路芯片時(shí),成品率高,并且運(yùn)輸、安裝、使用過程中不易產(chǎn)生機(jī)械 損傷。球形粉摩擦系數(shù)小,建筑石英粉廠家,對(duì)模具的磨損小,使模具的使用壽命長(zhǎng),與角形粉的相比,可以提高模具的使用壽命達(dá)一倍,塑封料的封裝模具價(jià)格很高,有的還需要進(jìn)口,這一點(diǎn)對(duì)封裝廠降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益也很重要。 球形硅微粉,主要用于大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的封裝上,根據(jù)集程度(每塊集成電 路標(biāo)準(zhǔn)元件的數(shù)量)確定是否球形硅微粉,當(dāng)集程度為1M 到4M 時(shí),已經(jīng)部分使用球形粉,8M到16M集程度時(shí),已經(jīng)全部使用球形粉。建筑石英粉

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