焦化行業(yè)廢水治理預(yù)處理：蒸氨廢水和經(jīng)過水泵提升的無壓廢水，首先進(jìn)入除油池，除去輕、重焦油后自流入氣浮池。廢水在氣浮池中除去乳化油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)水量，均化水質(zhì)。在其應(yīng)用過程中必然會產(chǎn)生含醋酸的廢水，如若不對廢水進(jìn)行處理和回收而直接排放，既污染環(huán)境又浪費資源。經(jīng)過調(diào)節(jié)池的廢水再經(jīng)提升泵送至厭氧反應(yīng)器，進(jìn)行水解酸化反應(yīng)，以提高廢水的可生化性并降解部分有機(jī)物。

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含酚廢水的處理方法：

1、厭氧生物處理技術(shù)

1)完全厭氧法:由于活性污泥耐受煤氣廢水沖擊負(fù)荷的能力較差，而且能耗較大，近年來人們對煤氣廢水的厭氧處理進(jìn)行了許多嘗試，其主要研究方向是用完全厭氧法處理稀釋后的煤氣廢水完成產(chǎn)反應(yīng)而使廢水得到穩(wěn)定.

目前單獨采用厭氧生物法處理含酚廢水在實際生產(chǎn)中還很少應(yīng)用，主要原因由于該方法存在以下幾個缺點:OcoD去除率較低;②產(chǎn)菌易受煤氣廢水中有機(jī)成分抑制;③所需稀釋比例較大;④處理時間較長。因為高濃度的廢水如果直接進(jìn)入到生化階段會對設(shè)備造成很大的影響，成本會大大增加。因此一般是將厭氧生物法作為預(yù)處理階段與其他方法聯(lián)合使用。

廢水工程整改MBR水力停留時間對出水水質(zhì)的影響

MBR 工藝實質(zhì)上是活性污泥法與膜技術(shù)結(jié)合的一種廢水處理技術(shù)，既發(fā)揮活性污泥的吸附和降解功能，又利用了膜技術(shù)的分離能力。活性污泥處理重金屬廢水機(jī)理較復(fù)雜，通常認(rèn)為活性污泥對重金屬的作用包括沉淀、吸附和胞內(nèi)吸附等。所以說，在生化處理之前，先進(jìn)行一個預(yù)處理，能夠非常有效的節(jié)約項目的成本?；钚晕勰嗟膶χ亟饘匐x子的吸附效果與水力停留時間關(guān)系密切，停留時間越長，活性污泥對重金屬離子的吸附效果越好。通過調(diào)整廢水進(jìn)水流量，改變廢水在 MBR 中的停留時間，通過測定上清液中重金屬離子濃度，研究廢水在 MBR工段的z佳停留時間。設(shè)定廢水停留時間分別為 2 h、4 h、6 h、8 h、10 h 和12 h。